Die Vorbereitung von natürlichen und synthetischen Steinen zum Messerklingenschärfen steht in Verbindung mit dem Schärfen selbst. Offensichtlich muss die Oberfläche des Schleifmittels flach und sauber sein, um eine Messerklinge richtig scharf zu machen.
Es gibt tatsächlich mehrere Gründe, warum natürliche Steine und Stangen nicht flach sein können, und Abnutzung ist das Hauptproblem bei jedem Schleifmittel. Jeder Schleifstein bekommt in der Mitte einen ausgehöhlten Bereich, was es unmöglich macht, der sekundären Fase der Messerklingen-Schneide eine ordnungsgemäß flache Oberfläche zu geben und sie scharf zu machen.
Einer der Gründe, eine Messerklingen-Schleifstein oder -Stange zu ebnen, können die ausgehöhlten Bereiche sein, die durch die industrielle oder manuelle Herstellung des Schleifsteins entstehen. Dies gilt für Apex-Steine, die in Tischhaushaltsschärfern mit einer Führung verschiedener Komplexitätsgrade und Schleifmaschinen verwendet werden.
Außerdem kann man das Schleifkornniveau natürlicher Steine verändern. Um vorzugreifen: Wenn man einigen natürlichen Schleifsteinen eine fast spiegelähnliche Oberfläche verleiht, um sie für ein superfeines Finish zu verwenden, können sie möglicherweise nicht funktionieren. Solche natürlichen Steine bringen in Zukunft ihr Arbeitskornniveau zurück, egal wie sehr man versucht, sie feiner zu machen.
Einige auf Aluminiumoxid, Diamant und CBN basierende künstliche Steine sollten vor dem ersten Gebrauch eingelaufen und gelegentlich während des Gebrauchs aufgefrischt werden.
Einlaufen bedeutet, eine kleine Materialschicht vom Schleifstab abzutragen. Dies wird am häufigsten bei künstlichen Schleifmitteln gemacht. Zum Beispiel sollte dies bei Borid T2 Schleifmitteln erfolgen, da der eigentliche Arbeitsbereich der Schleifmittel an den Seiten liegt, nicht auf der Fläche mit dem Namen.
Das Auffrischen ist mechanisch gesehen ähnlich wie das Einlaufen, dient jedoch dazu, die Struktur des Schleifkorns zu erneuern, wenn die Oberfläche zu glatt geworden ist. Bei Diamant- und CBN-Steinen dient dieser Prozess auch dazu, die überschüssige Bindeschicht zu entfernen, die das Arbeiten der Schleifkörner verhindert.
Ein wichtiger Schritt beim Messerklingenschärfen ist die Pflege des Schleifmittels. Nach jedem Gebrauch ist es unerlässlich, die einzelnen Steine oder Steinsätze von Verstopfungen zu reinigen. Dabei gelangen winzige Metall- und Kühlmittelpartikel in die Vertiefungen des Schleifmittels und verhindern, dass das Schleifkorn richtig arbeitet und sich erneuert.
Das Abziehen ist auch einer der Prozesse zur Vorbereitung von Schleifsteinen. Abziehen ist ein Feinschleifprozess für die feinsten Schleifsteine. Es wird üblicherweise mit Diamantsteinen auf einer Stahlplatte unter Verwendung von Diamantpasten durchgeführt. Danach werden solche Steine verwendet, um mikroskopisch kleine sekundäre Fasen an der Messerklinge zu erzeugen.
Natürliche Steine können mit ihrem eigenen Schlamm abgezogen werden, wenn Wasser auf die Arbeitsfläche des Steins gegeben wird und mehrere Züge mit einem feinen Schleifstein mit geschlossener Struktur gemacht werden, um den Schleifkorn aus dem Stein „herauszuschlagen“. Durch das Abziehen auf dem sauberen Glas erhält der Schleifstein sein natürliches Schleifkornniveau.
Die folgenden zwei Punkte sind beim Arbeiten mit Schleifmitteln während der Vorbereitung und beim Messerklingenschärfen im Allgemeinen äußerst wichtig.
Die meisten Menschen glauben, dass sie, wenn sie einen neuen Schleifstein oder Schleifstab kaufen, darauf vertrauen können, dass er vollkommen eben ist. Das ist wahrscheinlich nur dann wahr, wenn es sich um ein wirklich hochwertiges Produkt eines vertrauenswürdigen Herstellers handelt. Es ist besser, daran zu zweifeln, als Fehler beim Schärfen der Messerklinge zu beheben. Dies kann Schäden oder Verformungen der Oberfläche der sekundären Fase verursachen, wenn die Ebenheit des Schleifmittels nicht überprüft wird.
In der Massenproduktion kann die Qualitätskontrollabteilung des Herstellers kleine Toleranzen im Herstellungsprozess und im Material selbst nicht vollständig ausschließen.
Aus diesem Grund sollten Sie vor der Verwendung immer den Zustand der Arbeitsfläche des Schleifmittels überprüfen.
Wie macht man das? Sie müssen ein Kalibrierungswerkzeug haben, mit mindestens einer perfekt ebenen Fläche.
Im besten Fall wären solche Werkzeuge Längenmessgeräte, die in Sets mit speziellen Ausrichtungslinealen geliefert werden. Dies ist jedoch eine Ausnahme, da solche Werkzeuge sehr teuer sind und sich der Kauf nur lohnt, wenn Sie sie wirklich benötigen.
Ein gutes und wesentlich günstigeres Werkzeug zur Überprüfung der Ebenheit kann ein Messschieber oder zumindest ein Metalllineal sein.
Sie können die Ebenheit des Werkzeugs selbst überprüfen, indem Sie einen Messschieber oder ein Lineal gegen Glas oder gegeneinander legen. Wenn dieser Test keine signifikanten Abweichungen zeigt, ist Ihr Werkzeug gerade und Sie können es zur Überprüfung Ihrer Schleifsteine verwenden.
Schleifhygiene ist ein sehr wichtiger Aspekt des Schleifsteinvorbereitungsprozesses. Es ist sehr wichtig zu beachten, dass Schleifmittel mit unterschiedlicher Materialabtragsrate zur Vorbereitung der Steine verwendet werden. Aus diesem Grund sollten beim Wechsel zu feineren Schleifpulvern die Oberfläche des Schleifsteins selbst und die Ebene, auf der der Schleifstein nivelliert wird, so sauber wie möglich sein, um Beschädigungen der Kontaktflächen zu vermeiden.
Eine detailliertere Schritt-für-Schritt-Beschreibung des Prozesses folgt unten.
Der Mechanismus und die grundlegenden Werkzeuge zur Vorbereitung von Messerblatt-Schleifsteinen sind, unabhängig von den oben beschriebenen Gründen, nahezu gleich.
Siliziumkarbidpulver ist das Hauptschleifmittel, das zur Vorbereitung der frei-körnigen Schleifsteine und Schleifstäbe verwendet wird.
Siliziumkarbidkristalle sind üblicherweise farblos und glänzend. Schwarzes Siliziumkarbidpulver ist am gebräuchlichsten, aber es gibt auch grünes Pulver. Das grüne Pulver ist reiner, spröder und zerbröckelt schneller, weshalb es eine höhere Schleifkraft besitzt.
Solche Pulver werden für die industrielle Endbearbeitung von Metalloberflächen und hochfesten Metallbearbeitungswerkzeugen verwendet.
Beim Schärfen von Messerblattkanten können solche Pulver zur Vorbereitung fast aller Schleifsteine und Schleifstäbe verwendet werden. Eine Ausnahme bildet ein hochfester, geschlossener Bindungstyp. Zum Beispiel haben Idahoner Fine und Ultra Fine Schleifsteine eine geschlossene Bindungsart.
Schleifsteine werden mit dem freien Korn – in unserem Fall Siliziumkarbidpulver – bearbeitet, da das Auffrischen und Zerkleinern des Schleifkorns die notwendige Materialabtragung des Schleifsteins gewährleistet.
Um verschiedene Unebenheiten und unterschiedliche Materialien auszugleichen, benötigen Sie Siliziumkarbidpulver in verschiedenen Körnungen. Das beste für das Grobschleifen und die schnelle Materialabtragung kann ab 80 FEPA-Einheiten verwendet werden. Weiterhin können Sie 220, 360, 600 und 800 verwenden.
Der Schritt beim Pulverwechsel beträgt ungefähr den Faktor 1,5 bis 2, aber das ist nur ein Ratschlag.
Bei Pulvern mit einem FEPA-Wert über 800 haben viele Experten unterschiedliche Meinungen. Der Grund ist ganz einfach. Es macht keinen Sinn, zu versuchen, einen Schleifstein oder eine Stange auf eine fast spiegelähnliche Oberfläche zu nivellieren. Nach dem ersten Schärfen der Messerklinge wird die Oberfläche wieder gröber.
Außerdem, wenn es Ihnen dennoch gelingt, einen harten Schleifstein zu polieren, wird er nicht wie erwartet funktionieren. Zudem sind solche feinen Pulver ziemlich selten.
Es ist notwendig, eine wichtige Eigenschaft von Schleifsteinen und -stäben zu kennen – es gibt eine Reihe von Steinen mit offener Struktur – weiche und grobe Schleifmittel, und für deren Nivellierung und Endbearbeitung wird empfohlen, Siliziumcarbidpulver mit der doppelten Körnung zu verwenden. Zum Beispiel kann das Nivellieren eines kleinen ausgehöhlten Steins mit 600 JIS (25 µm) Körnung Aluminiumoxidstein mit 120 Körnung Pulver begonnen, mit 220 Körnung fortgesetzt und mit 360 Körnung abgeschlossen werden, was der Körnungsgröße des Steins selbst entspricht. Die Verwendung feinerer Pulver ist nicht sinnvoll.
Das Glas sollte gehärtet und ausreichend groß sein. Die Größe hängt von der Länge des Messerschleifsteins oder der Stange ab, die Sie nivellieren möchten. Es ist nicht wichtig, ob das Glas rechteckig, quadratisch oder rund ist. Die Dicke sollte etwa 8-10 mm betragen und die Fasen sollten entfernt sein.
Dasselbe Glas für das Nivellieren von Steinen mit unterschiedlichen Körnungen ist nicht geeignet. Der Grund ist – stellen Sie sich vor, Sie nivellieren grobes Schleifmittel mit 80-120 Körnung, es wäre nicht sinnvoll, danach mit 200-300 oder sogar 400 Körnung weiterzuarbeiten, weil die Glasoberfläche nach 80-120 Körnung zu rau ist und keine weiteren Ergebnisse liefert. Aber da das Glas zwei Seiten hat, kann die Verwendung der anderen Seite Ihnen etwas Geld sparen.
Es ist am besten, für jede Körnung des Siliziumcarbidpulvers eine separate, unabhängige Oberflächenseite zu verwenden.
Die Technik, die Stange über das Glas zu bewegen, ist ganz einfach – es kann eine Unendlichkeitszeichen-, Zickzack- oder sogar eine Kreisbewegung sein. Es ist eine gute Idee, die Position der Stange während der Arbeit zu verändern, damit das Material gleichmäßig entfernt wird, und Sie sollten keinen Druck auf die Stange ausüben, sondern sie nur an Ort und Stelle halten.
Sie benötigen Wasser, damit das Pulver richtig funktioniert, und eine 0,75-Liter-Kunststoff-Sprühflasche. Die Flasche zum Besprühen von Blumen oder Zimmerpflanzen ist die perfekte Lösung. Im Baumarkt finden Sie sicher etwas Passendes. Sie können auch eine leere Flasche von Haushaltsreinigern zum Fensterputzen verwenden.
Eine Spritzpistole ist notwendig, weil Wasser in Form einer kleinen Wolke das feine Pulver bedeckt und verhindert, dass es sich verteilt. Seien Sie besonders vorsichtig bei Pulvern kleiner als 300 Körnung, da diese dazu neigen, sich durch die Luft zu verbreiten, und das Einatmen ist schlecht für Ihre Gesundheit.
Eine Gummi- oder Silikonmatte kann sehr nützlich sein, um das Glas daran zu hindern, auf der Arbeitsfläche zu verrutschen.
Während der Arbeit zermahlen sich die Siliziumkarbid-Partikel und erzeugen einen ziemlich dicken Schlamm, der austrocknet, wenn er nicht weggespült wird.
Um zu verhindern, dass Schlamm von Ihrem Arbeitsplatz austritt, legen Sie die Matte mit dem Glas in eine Plastikwanne und lassen Sie gelegentlich den gesamten Abfall-Schlamm mit einer Sprühflasche in einen separaten Eimer ablaufen und spülen ihn aus.
Sie sollten nach der Benutzung einer der Glasflächen alle Abfall-Schlämme und Pulverreste gründlich mit Wasser abspülen, um die vorbereitete Oberfläche des Schleifsteins nicht zu beschädigen.
Sie benötigen einen normalen Bleistift, um ein Raster oder einfach schräge Linien auf der Oberfläche des Steins zu zeichnen. Dies ist erforderlich, um zu sehen, wie viel Material vom Stein entfernt wird und ob Sie die ausgeschliffene Stelle erreichen.
Wenn Sie sich im Nivellierprozess dem ausgeschliffenen Bereich nähern, ist es am besten, auch die Dicke des Schleifmittels an beiden Enden des Steins zu überprüfen. Am besten machen Sie dies mit einem elektronischen Mikrometer. So wissen Sie genau, wie eben Ihr Stein über die gesamte Fläche ist.
Es ist notwendig, alle Zubehörteile und Verbrauchsmaterialien vorzubereiten und wie folgt vorzugehen:
Wenn Sie die obigen Anweisungen befolgen, haben Sie einen einsatzbereiten Schleifstein. Wenn Sie es richtig machen wollen, werden Ihnen all diese Empfehlungen sehr nützlich sein.
Je mehr Sie dies üben, desto besser werden Sie jedes Mal darin.
Denken Sie daran, dass nach dem Nivellieren der Oberfläche des Schleifsteins an jeder Seite des Steins eine scharfe Kante entsteht. Wenn Sie die Kanten so belassen, wie sie sind, kommen sie mit dem sekundären Facettenwinkel der Messerklinge in Kontakt und können erhebliche Schäden verursachen, die schwer zu reparieren sind. Es ist äußerst wichtig, jede Kante durch Anfasen zu entfernen. Dazu können Sie ein Pulver mit 400-600 Körnung verwenden.
Sie müssen den Stein in die Hand nehmen und ihn in einem 45-Grad-Winkel an das Glas halten und ohne Druck mehrmals über den dünnen Wasserschlamm aus Siliziumkarbid reiben. Sie werden sofort eine dünne Fase an der Kante bemerken.
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