Messerwinkelmesser

Elektronischer Messerwinkelmesser und seine Verwendung

Mit elektronischen Neigungssensoren und Winkelmessern können Sie Winkel, Neigungen und Steigungen schnell und präzise messen, Messwerte speichern und manchmal sogar drahtlos übertragen. Die elektronische Anzeige zeigt die gemessenen Werte auf eine Dezimal- oder Hundertstelsekunde genau an. Einige Instrumente sind mit einem akustischen Signal ausgestattet, und bei Messungen über Kopf oder an schwer zugänglichen Stellen drehen sich die Werte auf dem Bildschirm automatisch um.

Digitale Winkelmesser und Neigungssensoren können äußerst nützlich sein beim Einrichten und Ausrichten fast aller Arten von Geräten, wie Plattformen für Nivelliermaschinen, Fundamente, verschiedene Bauplatten usw.

Sie können auch verwendet werden, um die Geradheit von Oberflächen, Ebenheit und Übereinstimmung für Parallelität zu überprüfen.

Die Fähigkeit, die parallele Ausrichtung zu überprüfen, ist im Prozess des Messerschärfens mit einem modernen elektronischen Gerät, das viele als elektronischen Winkelmesser bezeichnen, sehr wichtig.

1. Wie der elektronische Winkelmesser funktioniert und wie genau er ist

Die Funktionsweise eines Neigungssensors oder Winkelmessers basiert auf einem speziellen elektromechanischen Sensor, der die Abweichung von der Mittelstellung misst. Mit dieser Methode ist es möglich, dynamische Beschleunigung sowie statische Beschleunigung zu bestimmen – also Neigung oder Rotation.

Tatsächlich sind einige der Geräte reine Winkelmesser, während andere auch Neigungssensoren sind. Außerdem gibt es Geräte mit unterschiedlichem Komplexitäts- und Genauigkeitsgrad. Es gibt Geräte, die Inklinometer genannt werden, aber sie sind dasselbe wie Neigungssensoren.

Am häufigsten verwendete Geräte sind zweiachsige Winkelmesser mit einer Genauigkeit von 0,050. Wenn das Gerät in der Lage ist, in drei Dimensionen zu messen und der Fehler etwa 0,010 oder sogar 0,0010 beträgt, kann die Messgenauigkeit und damit der Preis erheblich unterschiedlich sein. Zusätzlich verfügen einige der fortschrittlichen Modelle über eine Kalibrierungsoption, und die teureren professionellen Geräte werden kalibriert ab Werk geliefert.

Oft ist ein höherpreisiges Werkzeug tatsächlich von besserer Qualität. Im Zweifelsfall lohnt es sich, die Spezifikationen des Werkzeugs zu lesen oder den Verkäufer und/oder Hersteller zu kontaktieren, um die Spezifikationen zu klären.

2. Schärfen mit einem Neigungssensor/Winkelmesser 

Wissenschaftlich werden alle Winkel durch den Vergleich mit Referenzmaßen bestimmt, die Winkelmaßstäbe, Kegellehren und Winkelmesser sein können.

Mit einem digitalen Winkelmesser können Sie absolute und relative Winkel messen. Absolute Winkel werden bestimmt, indem zuerst an einer festen Ebene gemessen wird, z. B. der Oberfläche der Werkbank, und dann eine andere Ebene in Bezug auf die erste. Relative Winkel beim Schärfen werden als Messvorgang betrachtet, der eine Reihe schwankender Variablen aufweist. Alle Parameter hängen individuell vom jeweiligen Design jedes Schärfgeräts ab.

Der wichtigste Vorteil der Verwendung eines elektronischen Winkelmessers zum Messerschärfen ist, dass Sie schnell zwei grundlegende Aufgaben lösen können, nämlich den erforderlichen Schärfwinkel einzustellen sowie den Winkel beim Wechseln der Schleifmittel zu kontrollieren.

Der erste Schritt beim Schärfen einer Klinge ist, die Klinge richtig auf der Basis des Schleifsteins oder in den Klemmen zu positionieren, sodass die Mitte der Klinge zentriert in Bezug auf die Achse der Führung des Schleifmittelhalters ist. Die Führung muss wiederum so streng wie möglich senkrecht zur Linie der Schneide der Messer-Klinge stehen.

Der zweite Schritt ist, den Winkel auszuwählen und einzustellen, den Sie für Ihr Messer wünschen. Dazu müssen Sie eine ebene Fläche an Ihrem Schleifstein finden, relativ zu der Sie den gewünschten Winkel bestimmen.

Für verschiedene Schärfwerkzeuge kann dies jede ebene Fläche sein, auf der der Winkelmesser platziert werden kann. Die korrekte Art, den Winkelmesser zu platzieren, ist, dass die Mitte des Körpers mit der senkrechten Linie des Schleifmittelhalters übereinstimmt oder zumindest parallel dazu verläuft. Dies ist der Punkt, an dem der Wert zurückgesetzt wird.

Der dritte Schritt ist, den Winkelmesser auf eine ebene Fläche am Schleifmittelhalter zu legen. Sie sehen die tatsächliche Position relativ zur Horizontlinie der Klinge auf dem Display. Dann verwenden Sie die vertikale Einstellung der Führung des Schleifmittelhalters, bis Sie den gewünschten Wert auf dem Winkelmesser-Display erhalten.

Während das Schärfen von Klingen mit einer flachen Klinge einfach ist, kann es schwierig sein, Klingen mit Fasen vom Rücken her zu schärfen. Sie können verschiedene technische Lösungen an verschiedenen Geräten finden. Wenn Sie jedoch ein Apex-Schärfsystem verwenden, das keine Klemmen hat, sondern nur eine Arbeitsfläche, ist dies überhaupt kein Problem.

Sie müssen, wie zuvor in Schritt 2, eine ebene Fläche finden und das Messgerät auf der Oberfläche des Schleifsteins neu nullen. Dann müssen Sie das Messer auf derselben Arbeitsfläche fixieren und den Winkel an der Fläche der Klingenfase messen.

Dann müssen Sie die gemessenen Daten durch zwei teilen und mit dem erforderlichen Winkel pro Seite addieren.

Es gibt einen weiteren kleinen Trick. Um das bestmögliche Ergebnis auf dem sekundären Facettenwinkel der Klinge zu erzielen, ist es am besten, die Mitte der Schleiffläche auf die Schneide zu setzen. Wenn Sie das tun, ist es wahrscheinlicher, dass Sie mit sowohl dem oberen als auch dem unteren Ende des Schleifmittels, das die Fase der Klinge berührt, dasselbe Ergebnis erzielen.

Allgemeine Anweisungen. Ob Sie nun einen mechanischen oder digitalen Winkelmesser verwenden, die Tatsache über die Summe der Winkel eines rechtwinkligen Dreiecks, auf der praktisch alle relativ professionellen Schleifstein-Designs basieren, ist grundlegend.

Wenn wir als Beispiel ein Design eines Schleifsteins mit Spezifikationen nahe den praktischen Abmessungen nehmen, erhalten wir Folgendes:

Messungen am selben Werkzeug zeigen, dass sich der Winkelwert an der Kontaktstelle des Abrasivs mit der Schneide ändert, sobald sich die Position der Führung des Abrasivhalters von der Mittelachse des Schärfers, der sogenannten orthogonalen Ebene, verschiebt. In der Praxis gilt: Je weiter der Kontaktpunkt vom Zentrum des Schärfers entfernt ist, desto kleiner wird der Winkel.

3. Vor- und Nachteile der Verwendung eines elektronischen Messerwinkelmessers zum Messerschärfen 

Obwohl digitale Winkelmesser bahnbrechende Lösungen im Bereich des Messerschärfens sind und gegenüber mechanischen eine Reihe von Vorteilen bieten, haben sie auch einige technische Nachteile, die gesondert betrachtet werden sollten.

Derzeit können wir zwei Gerätegruppen nach Größe und Gewicht unterscheiden:

• Die üblichen Bauwinkelwürfel und Neigungssensoren haben eine Gehäusegröße von etwa 50 - 70 mm Länge und eine Höhe und Breite von etwa 20-30 mm sowie ein Gewicht von etwa 100 Gramm oder mehr
• Fortschrittliche Winkelmesser von TSPROF zeichnen sich deutlich durch ihre geringe Größe und ihr geringes Gewicht aus

4. Allgemeine Nutzungsregeln

Bei der Verwendung eines Geräts jeglicher Klasse oder Größe sollten Sie diese Regeln befolgen, um sicherzustellen, dass Sie die richtigen Messwerte erhalten und das Gerät lange Zeit funktioniert:

• Vermeiden Sie es, das Gerät auf einen Tisch oder den Boden fallen zu lassen.
• Verhindern Sie mögliche Stöße und bewahren Sie das Gerät nach Gebrauch in der Originalverpackung oder einem gepolsterten Etui auf.
• Vermeiden Sie es, das Gerät übermäßiger Feuchtigkeit auszusetzen.
• Die empfohlene Umgebungstemperatur für die Verwendung liegt zwischen +5°C und +35°C. Wenn das Gerät aus irgendeinem Grund niedrigen Temperaturen ausgesetzt war, sollte es 2-3 Stunden bei Raumtemperatur gelagert werden.

Fazit

Wenn Sie als Schärfer oder fortgeschrittener Benutzer den mechanischen Winkelmesser vermissen (der bei vielen fortgeschrittenen Schärfern vorhanden ist) oder Sie einfach dieses Teil an Ihrem Gerät nicht haben, dann ist ein digitaler Messerwinkelmesser ein Muss.

Ein Qualitätsgerät kann im Preis von 100 bis 130 $ liegen und ist definitiv sein Geld wert. Wenn Sie ein Qualitätsgerät kaufen, erhalten Sie eine hochwertige Verarbeitung, Garantie-Service und ein Gerät, das die technischen Möglichkeiten verschiedener billiger Lösungen übertrifft. Am wichtigsten ist, dass Sie sicher sein können, dass es richtig funktioniert und Sie genaue Messwerte erhalten.