Heutzutage findet man eine Reihe verschiedener professioneller Schärfsysteme und -geräte, die zum Schärfen einer breiten Palette von Schneidwerkzeugen verwendet werden.
Bevor wir jedoch mit der Betrachtung beginnen, lohnt es sich, genau zu klären, was ein professionelles Gerät eigentlich ist.
Zunächst kann das Konzept eines „professionellen Geräts“ mit dem Konzept eines „hochpräzisen Geräts“ verglichen werden. Ein professionelles Schärfgerät muss eine hohe Fertigungsqualität und eine präzise Passung der Teile aufweisen, um das Schärfen von Messern mit entsprechender Qualität durchzuführen.
Nur wenn solche Eigenschaften vorhanden sind, können wir sagen, dass dieses Gerät für den professionellen Gebrauch bestimmt ist oder für den Betrieb eines eigenen Schärfbetriebs oder für den persönlichen Gebrauch verwendet werden kann.
Unter allen existierenden Geräten gibt es zwei Hauptgruppen, die in der Lage sind, die Klingen verschiedener Schneidwerkzeuge, die sich in ihrem Konstruktionsprinzip unterscheiden, zu schärfen:
Unabhängig vom Design werden alle professionellen Schärfsysteme und -geräte unterteilt in:
Innerhalb dieser Gruppe können wir sie auch in separate Kategorien unterteilen, da einige vielseitiger sind und andere nur für eng spezialisierte Messerschärfungen verwendet werden können. Außerdem haben einige Geräte Einheiten, die in ihrer Anwendung anderen Geräten ähneln, jedoch auf unterschiedliche Weise funktionieren.
Für ein besseres Verständnis dieses Schleifertyps lohnt es sich, deren Hauptmerkmale aufzulisten:
Abschließend lässt sich feststellen, dass Schleifgeräte dieses Typs recht häufig in heimischen Küchen verwendet werden, während die teureren und fortschrittlicheren in Restaurantküchen zum Einsatz kommen. In Restaurants gibt es oft ein oder mehrere Schleifgeräte, was auf die Art der Arbeit zurückzuführen ist und als technische Lösung in Bezug auf die Kosten durchaus akzeptabel ist.
In der heimischen Küche ist die Verwendung teurerer Schärfer unpraktisch.
Diese Lösung kann im Allgemeinen empfohlen werden, wenn in der Küche nicht teure Chefmesser verwendet werden und keine besonderen Anforderungen an den Zustand der Sekundärfasen und der Schneide bestehen.
Es wurde wiederholt bestätigt, dass die Lebensdauer selbst der fortschrittlichsten Schärfer in Bezug auf den primären Schneidzustand der Klinge nach dem Schärfen von 100—200 Messern abnimmt (weniger fortschrittliche Schärfer mit Aluminiumoxid-Schleifscheiben haben eine viel kürzere Lebensdauer). Mit anderen Worten, sobald die Schleifscheiben in den Arbeitstempo kommen, können Sie die Schneidkanten der Messer nicht mehr so scharf wie zuvor bekommen, und die maximale Lebensdauer beträgt etwa 3000 Messer.
Die technologische Entwicklung hat zweifellos eine Reihe von Designverbesserungen gebracht und die Effizienz elektrischer Tischschärfer erhöht, aber alle elektrischen Schärfer dieser Art haben das technische Problem ihres Vorgängers auf die eine oder andere Weise beibehalten.
Die Hauptmerkmale dieses Schärfsystems sind Funktionalität, vielseitige Verwendung und hohe Genauigkeit, die durch eine Reihe der folgenden Eigenschaften gewährleistet werden:
Vielfalt und Vielseitigkeit
Der Schärfer kann mit verschiedenen Teilen für das Schärfen einer Reihe unterschiedlicher Schneidwerkzeuge und Messerklingen verschiedener Typen und Größen eingerichtet werden. Eine Auswahl an Schärfscheiben mit unterschiedlichen Bindemitteln ermöglicht auch die Arbeit mit Stählen unterschiedlicher Härte. Einige Hersteller bieten separate Modelle an, die speziell für das Schärfen von Küchen- und Chefmessern für den Einsatz in großen Restaurant- und Hotelküchen entwickelt wurden.
Konsistenz und Genauigkeit der Einstellung des Schärfwinkels
Ein hoher Grad an Konsistenz und Genauigkeit der Winkelverstellung ist ein Merkmal von Qualitätsmaschinen dieser Art. Die hochwertigeren und teureren Schärfer haben den Motor und die Welle unter dem Metallteil des Gehäuses, auf dem die universelle Halterung montiert ist. Diese technische Lösung sorgt für eine stabile Fixierung der universellen Halterung mit der Möglichkeit, die Höhe über dem Gerät einzustellen. Diese unterstützende Führungsstange ist die Grundlage für alle Arten von Schärfarbeiten. Messerklingen werden in geeigneten Vorrichtungen eingespannt, die entlang der Stange geführt werden. Diese Technik gewährleistet einen gleichmäßigen Hub und einen konstanten Schärfwinkel.
Niedrige U/min und Qualitätskontrolle
Niedrige Drehzahlen von 100 - 200 U/min ermöglichen eine allmähliche, schonende Bearbeitung während des Schärfprozesses, was eine präzise Kontrolle über das Arbeitsergebnis gibt. Die niedrige Geschwindigkeit des Schärfrads minimiert auch die Möglichkeit der Überhitzung der Schneide und der gesamten Messerklinge, da die Kontaktstelle mit dem Schärfrad recht groß ist.
Drehzahlunterstützung und -regelung
Schärfer führender Hersteller sind mit spezieller elektronischer Drehzahlunterstützung ausgestattet, um eine gleichbleibende Schärfequalität auch bei hoher Belastung zu gewährleisten. Einige Schärfer verfügen über eine Drehzahlregelung.
Wasserkühlung
Die Kühlung dieses Systemtyps erfolgt durch spezielle Schleifscheiben, die hauptsächlich für das Schärfen mit Wasser bei rostfreiem Stahl ausgelegt sind. Die Kühlung ist auch wegen des hohen Drehmoments und der genannten großen Kontaktfläche notwendig. Beide Faktoren gewährleisten eine hohe Effizienz des Schärfers und eine hohe Qualität des Messerschärfens und erfordern daher Wasserkühlung. Zusätzlich entfernt das Wasser Metall- und Steinpartikel von der Schleifscheibe und verhindert deren Verstopfung.
Sicherheit und niedriger Geräuschpegel
Das gesamte restliche Schleifmaterial sammelt sich in der Wasserwanne und es wird kein Staub in die Luft abgegeben. Außerdem entstehen keine Funken, die unter bestimmten Bedingungen gefährlich sein können. Darüber hinaus sind die hochwertigen Maschinen nahezu geräuschlos.
Relative Portabilität
Die Schleifmaschine ist aufgrund ihres relativ geringen Gewichts recht transportabel und kann außerhalb der Werkstatt verwendet werden. Gleichzeitig erfordert eine solche Maschine und ihr Zubehör einen bestimmten Arbeitsplatz, der vor dem Kauf berücksichtigt werden sollte.
Das Erlernen der Bedienung eines solchen Schärfers wird sicherlich einige Zeit in Anspruch nehmen, aber die Investition wird sich definitiv auszahlen, wenn Sie kleine Projekte oder Kleinserien durchführen möchten. Der Einsatz des Schärfers in der Serienproduktion wird definitiv nicht empfohlen, selbst trotz der erheblichen Garantiezeit des Herstellers.
Nachteile von wassergekühlten Schärfern
Die Nachteile umfassen die Tatsache, dass die Kosten für Qualitäts-Schärfer und deren Teile ziemlich hoch sind. Einige Hersteller produzieren aufgrund der Nachfrage ihre Geräte zu einem günstigeren Preis und manchmal mit erheblichen Qualitäts- und Designmängeln.
Außerdem bieten günstigere Marken nicht das vollständige Sortiment möglicher Teile und Zubehör an. Es ist möglich, Teile anderer Marken zu verwenden, aber das ist nicht immer ratsam. Der Vergleich, zum Beispiel sehr teure Autoreifen auf einem mittelmäßig bis minderwertigen Fahrzeug zu verwenden, ist hier teilweise relevant.
Um ein Messer mit unterschiedlichen Körnungen richtig zu schärfen, ist es notwendig, das Schleifrad auf ein Rad mit kleinerer Körnung zu wechseln, was eine gewisse Zeit und eine Neueinstellung der Maschine erfordert. Die Lösung kann der Kauf eines oder mehrerer Schärfer oder die Verwendung in Kombination mit anderen Geräten sein. Zum Beispiel kann es ein Qualitäts-Schärfer mit einem Polier-Rad für verschiedene Oberflächen zum Entgraten und Polieren der Klinge sein.
Eine solche Oberflächenbehandlung wird häufig für den kommerziellen Einsatz von Geräten verwendet.
Um die oben genannten Punkte zusammenzufassen, sollten Sie vor der Auswahl und dem Kauf dieses Schärfers zunächst prüfen:
Man kann auch mögliche technische Mängel vermeiden, indem man ein von Anfang an hochwertiges Gerät mit der Möglichkeit zum Kauf der notwendigen Zubehörteile und Verbrauchsmaterialien erwirbt.
Diese Gruppe von Schärfgeräten weist einige ähnliche technische Merkmale wie die oben beschriebenen Schärfer auf.
Diese Maschinen verwenden meist japanische Wasser-Schleifscheiben mit charakteristischen Eigenschaften. Das Hauptmerkmal dieser Maschinen ist, dass das Gerät mit niedrigen Geschwindigkeiten arbeitet.
Einer der Nachteile im Gegensatz zur vertikalen Anordnung der Schleifscheiben ist, dass keine stabile Auflageführung vorhanden ist und nur die Seitenfläche des Rades verwendet wird. In diesem Modus ist ein komfortables und relativ genaues Schärfen nur für Messer und Schneidwerkzeuge möglich. Die Arbeit mit kleinen Klingen bleibt eine sehr schwierige Aufgabe, da kleine Klingen von Hand gehalten werden müssen, was bestimmte Fertigkeiten erfordert.
Einige Hersteller bieten verschiedene Halterungen, Führungen und anderes Zubehör für präzises Arbeiten an.
Vergleicht man das Arbeitsprinzip mit elektrischen Tischschärfern, die die Seitenfläche des Schleifrades verwenden, liegt der Unterschied im Durchmesser und Material des Schleifrades, was einen spürbaren Vorteil darstellt. Außerdem entstehen an jeder Klinge immer Schärfspuren in einem bestimmten Winkel, abhängig von der Lage zum Schleifrad. Mit für solche Maschinen verfügbaren Schleifmitteln kann man ein ziemlich gutes Schärfen von Messern mit guter und bissiger Schärfe erreichen. Solche Schärfgeräte können durchaus ihre Nische für bestimmte Zwecke besetzen, z. B. in Schreinereien, Lederwerkstätten oder an Orten, an denen der Zustand der Sekundärfasen und der Schneide nicht von hoher Bedeutung ist.
Es ist auch erwähnenswert, dass man manchmal interessante technische Lösungen findet, die einen klassischen Tischschärfer mit einer Einheit kombinieren, bei der die Schleifscheibe horizontal angeordnet ist und eine Wasserversorgung möglich ist. Einige verfügen über die Möglichkeit, die Auflage nicht nur in einem bestimmten Winkel, sondern auch in der Höhe über dem Werkzeug einzustellen.
Es ist ratsam, einen Arbeitsplatz für alle diese Schärfgeräte einzurichten, da Wasserspritzer nicht ausgeschlossen werden können und die Arbeitsplatte in der Horizontalebene so vibrationsfest wie möglich sein muss.
Solche Geräte sind in erster Linie zum Schärfen der Klingen von Haarschneidemaschinen, Fleischwölfen, Drahtschneidern, chirurgischen Instrumenten, Kaffeemühlen usw. ausgelegt.
Die Merkmale solcher Schärfgeräte sind:
Unter diesen Maschinentypen gibt es einige Hybridversionen, die eher Tischschärfern mit zwei vertikalen Scheiben auf einer Welle ähneln. Die Technologie selbst erlaubt auch die Verwendung einer Scheibe in vertikaler Position. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, je nach Verwendung mit verschiedenen Haltern eine recht breite Palette von Arbeiten auszuführen.
Bandschleifmaschinen und Schleifer heben sich unter allen elektrisch angetriebenen Geräten durch ihre maximale Effizienz hervor. Eine breite Palette verschiedener Materialien für die Herstellung von Schleifbändern erweitert das Anwendungsgebiet von aggressiver Metallabtragung und Reprofilierung bis hin zu Schleifen und Polieren.
Mechanische oder manuelle Messerschärfsysteme im Apex-Format können als eine der technologisch fortschrittlichsten Gruppen von Messerschärfern eingestuft werden, die ihren Namen von Geräten erhalten haben, die vor ein paar Jahrzehnten von einem talentierten Ingenieur entwickelt wurden und zum Synonym für solche Schärfer geworden sind. Diese manuellen Schärfsysteme können im Grunde in drei Grundgrößen unterteilt werden:
Das Design solcher Geräte besteht aus einer Basis, auf der der vertikale Mechanismus zur Einstellung des Winkels der Schleifführung mit dem Schleifhalter und der Drehmechanismus montiert sind.
Mehr als 30 Jahre sind vergangen, seit dieser Typ von Schärfern aufgetaucht ist, und da der technische Fortschritt niemals stillsteht, entstehen neue Ideen und Entwicklungen. Es gibt eine Reihe von Herstellern auf dem Markt für Schärfsysteme mit Geräten für verschiedene Anwendungen.
Einige Messerschärfer sind mit zusätzlichen Einheiten ausgestattet, die weitere Anpassungen ermöglichen:
Es gibt Schärfersysteme, die aufgerüstet und mit Teilen verschiedener Modelle desselben Herstellers kombiniert werden können, um einen Schärfer zu schaffen, der Ihren Bedürfnissen entspricht oder zum Schärfen eines Messers bestimmter Größe oder Form geeignet ist.
Die offensichtlichen Vorteile der Verwendung solcher Systeme sind:
Kompakt Systeme sind perfekt für diejenigen, die ein Gerät mit kleiner Größe und geringem Gewicht benötigen, um kleine und durchschnittliche Messer zu schärfen. Der Hauptvorteil ist die Größe der Klemmen und des Spannrahmens. Das Schärfen eines Messers, besonders eines kleinen mit dünner Klinge, ist mit einem solchen Gerät viel einfacher durchzuführen als mit anderen. Solche Schärfer werden definitiv ihren Platz im Haushalt finden.
Mittelgroß Schärfsysteme unterscheiden sich im Vergleich zu vollformatigen Schärfern meist durch den Winkelbereich und durch einen Schleifmittelhalter eines bestimmten Standards. Einige verfügen auch über einen Drehmechanismus. Schärfer können in Werkstätten zum Schärfen kleiner Serien verschiedener Messer mit einigen Einschränkungen verwendet werden.
Der Unterschied zwischen mittelgroßen und vollformatigen Schärfern ist etwas schwerer zu erkennen, und der Preis ist nicht der Hauptfaktor. Zuerst müssen Sie entscheiden, was Ihre Ziele sind, und dann Ihr Budget festlegen.
Wenn man die Frage der Unterschiede dieser Klasse von Schärfern insgesamt betrachtet, sind die großen, vollformatig Geräte sind offensichtlich am bequemsten, da sie den größtmöglichen Bereich von Messern unterschiedlicher Längen und Geometrien abdecken können.
Die Hauptunterschiede zwischen den Schärfern aller Größen sind:
Professionelle Schärfsysteme im Apex-Format sind komplexe Geräte mit einer Reihe von Gemeinsamkeiten und Unterschieden. Die bloße Anzahl technischer Parameter und noch mehr deren mögliche Kombinationen erfordern ein gewisses Verständnis ihres Zwecks.
Für diejenigen, die solche Schärfer verwenden möchten, sollte klar sein, dass mit Erfahrung und den richtigen Schleifmitteln die Ausgangsqualität solcher Systeme viel höher ist als bei allen anderen. Das bedeutet auch, dass eine bestimmte Qualität immer eine gewisse Zeit für manuelle Arbeit kosten wird, sodass der Preis für den Service richtig geschärfter Messer entsprechend sein wird.
Die Wahl eines professionellen Geräts zum Messerschärfen ist eine sehr richtige und ernste Frage. Es ist notwendig zu verstehen, dass man mit der Verwendung dieses oder jenes Geräts ähnliche Ergebnisse der Messerschärfe mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten erzielen kann. In diesem Fall sind Ihre persönliche Fertigkeit und Ihr Verständnis der Schärftechnologie entscheidend, denn am Ende wird die Arbeit von einer Person ausgeführt, nicht von einem Gerät. Sie müssen nur das Wesen und die Prinzipien des Messerschärfens verstehen, um zu wissen, welches Ergebnis Sie in jeder Phase erreichen wollen. Die Wahrheit ist, dass wenn Sie nicht wissen, wie man Messer schärft, es ebenso schwierig sein wird, mit jedem Gerät zu arbeiten, egal ob es billig oder teuer ist. Keine Maschine wird Ihnen die Fähigkeiten geben, sonst müssten Sie nicht lernen, daher zählen menschliches Können und hochwertige Schleifmittel am meisten, und die Ausrüstung selbst nimmt den zweiten Platz ein.
Außerdem ist es notwendig zu verstehen, dass jede Ausrüstung ihre eigenen Abmessungen hat und einen entsprechenden Arbeitsraum erfordert. Zusätzlich zum Gerät selbst benötigen Sie aus mehreren Gründen einen Aufbewahrungsort für Zubehör und Verbrauchsmaterialien: für Sicherheit, Arbeitshygiene und persönlichen Komfort.
Professionelle Messerschärfsysteme und Messerschärfer, kombiniert mit hochwertigen Verbrauchsmaterialien und Zubehör, werden in fähigen Händen ein kraftvolles Werkzeug sein. Es kann ein interessantes Hobby werden und für manche ein Geschäft, das das Nützliche mit dem Angenehmen verbindet. Ein richtig geschärftes Messer ist das Ergebnis von Arbeit, Wissen und Können.
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