Welche Körnung des Schleifsteins Sie benötigen

1.1. Körnungsklassifikation von Schleifmaterialien

Die bekanntesten und gebräuchlichsten Körnungsklassifikationen sind die folgenden:

• FEPA-F – ist die europäische Klassifikation, die auch in den USA verwendet wird. Nach diesem System wird der Körnungswert mit dem Buchstaben F und einer bestimmten Zahl geschrieben.
• JIS – ist eine japanische Klassifikation, die in Körnungen ausgedrückt und mit dem Buchstaben J und einem Zahlenwert geschrieben wird.

Als Anfänger sollten Sie verstehen, dass es innerhalb jedes Standards und je nach Hersteller einen bestimmten Körnungsbereich gibt. Zum Beispiel hat FEPA-F die Körnungen F500 und F600, aber keine Werte wie F550 oder F650. Das bedeutet, dass die Werte diskret, also nicht kontinuierlich sind.

Das liegt daran, dass jedes Schleifmittel aus einer sehr großen Anzahl von Partikeln besteht, und der angegebene Wert ist derjenige, der tatsächlich in einem bestimmten Schleifstein vorherrscht. Tatsächlich kann kein industrieller Partikelfiltrationsprozess in der Produktion ein Schleifmittel erzeugen, bei dem alle Partikel ausschließlich gleich sind.

1.2. Körnungsstufen von Schleifsteinen

Sehr oft verwenden Hersteller in den USA andere Begriffe, um das Klassifizierungssystem zu vereinfachen und näher an die Realität zu bringen. Das heißt, sie verwenden eine verbale Beschreibung der üblichen numerischen Werte.

Dieses Prinzip wird sowohl von Herstellern als auch von Verkäufern von Schleifsteinen verwendet. Sie sind sicherlich schon auf grundlegende Begriffe wie grob, mittel und fein gestoßen. Dies sind nur drei von möglichen zehn Stufen.

Jedenfalls führen alle sogenannten Stein-Gruppen zur Angabe der Körnung in Zahlen und geben eine Beschreibung des möglichen Ergebnisses, das an der sekundären Fase der Klinge erreicht werden kann.

Wenn Sie eine zusammenfassende Vergleichstabelle benötigen, ist die Grand Logarithmic Grit Chart von www.gritomatic.com eine großartige Quelle.

3.1. Wassersteine

Aufgrund ihrer vielen Leistungs-vorteile sind Wassersteine sehr beliebt geworden. Ein Wetzstein kann sowohl aus natürlichen als auch synthetischen Materialien hergestellt werden. Die überwiegende Mehrheit der Wassersteine ist jedoch synthetisch, daher konzentrieren wir uns auf diese.

Wassersteine bestehen oft aus dem Schleifmaterial Aluminiumoxid, aber es gibt Ausnahmen.

Der Unterschied zwischen einem Wasserstein und einem Ölstein liegt in ihrem Bindemittel, das das Schleifmaterial einschließt. Wassersteine haben eine weichere Bindung als Ölsteine. Die weichere Bindung ermöglicht eine schnellere Metallabtragung, da die Schleifpartikel schneller erneuert werden.

Die hohe Erneuerungsrate des Schleifkorns ist ein klarer Vorteil von Wassersteinen. Wassersteine sind auch in einer viel größeren Bandbreite von Körnungen erhältlich als die meisten anderen Steine. Wassersteine sind in Körnungen bis zu 120 Körnung erhältlich und sind leicht in Körnungen sogar über 8000 Körnung zu finden (die feinste ist 300000 Körnung).

Ein weiterer offensichtlicher Vorteil ist die Verwendung von Wasser statt Öl, um Metallpartikel von der Oberfläche des Steins zu entfernen, wenn man ein Messer schärft. Wasser ist fast immer zur Hand, und Wasserschmutz ist leichter zu reinigen.

Die relativ geringe Dichte synthetischer Wasserschleifsteine hat auch einen Nachteil. Während der Arbeit mit dem Stein kann sich die Oberfläche vertiefen, und der Stein muss gelegentlich begradigt werden, was ein Thema für einen anderen Artikel ist.

3.2. Ölsteine

Ölsteine sind die traditionellen Steine, die viele Generationen von Schleifern zum Messerschärfen verwendet haben. Im Vergleich zu einem Wetzstein sind Ölsteine härter. Sie bestehen aus einem von drei Materialien: Novaculit, Aluminiumoxid oder Siliziumkarbid. Diese Steine werden mit Öl als Kühlmittel verwendet, das verhindert, dass die Steine verstopfen.

Die ursprünglichen traditionellen Ölsteine sind natürliche Novaculitsteine. Diese Steine werden je nach Dichte und Qualität des Klingenschliffs in verschiedene Klassen eingeteilt.

Aluminiumoxid-Ölsteine sind in der Schleifgemeinschaft sehr beliebt. Diese Steine können Metall schnell abtragen und eine feine und aggressive Schneide an Werkzeugen und Messern erzeugen. Das Körnungssystem dieser Steine unterscheidet üblicherweise zwischen feiner, mittlerer und grober Körnung.

Die effektivsten metallabtragenden Ölsteine werden aus Siliziumkarbid hergestellt. Dank ihrer schnellen Erneuerungsfähigkeit eignen sie sich gut für den ersten Grobschliff stumpfer Klingen.

Trotz all ihrer Vorteile haben Ölsteine mit guter Gesamtleistung und niedrigem Preis einen Nachteil gegenüber allen anderen Schleifmitteln. Die Metallabtragsrate dieser Steine ist am langsamsten, da das Korn sich nur langsam erneuert und das Öl sowohl den Schleif- als auch den Reinigungsprozess der Steine von Metallpartikeln verlangsamt.

3.3. Andere Schleifsteine

Sehr oft verwenden durchschnittliche Anwender oder sogar Schleifer Schleifsteine ohne Kühlmittel, und dazu zählen auch Diamantschleifsteine und Diamantstäbe. Technisch gesehen ist dies ein Irrtum und grundsätzlich falsch. Selbst die Verwendung des Wortes „Stein“ ist hier äußerst unpassend, da keine Verbindung zu einem echten Stein besteht und bestehen kann. Ein großer Diamantschleifstein kann nur in der Größe einem Naturstein ähneln. Er kann auch eine zweite Seite zum Schleifen haben. Dort endet jedoch seine Ähnlichkeit.

Schleifmittel auf Diamant- oder Elborbasis (CBN) können in einem besonderen Fall ohne Kühlmittel verwendet werden – wenn das Schleifmittel mit einem galvanischen oder einem Kupfer-Zinn-Bindemittel hergestellt ist.

In allen anderen Fällen, das heißt, wenn Sie Schleifmittel auf anderen Bindungen verwenden, ist der Einsatz eines Kühlmittels nicht nur eine Empfehlung, sondern ein Muss!