#3 Schleifgeschichte. Toby Maples

Toby Maples

So lange ich mich erinnern kann, war ich schon immer von Messern fasziniert. Wann immer wir als Kinder irgendwohin reisten, bekam ich immer ein neues Messer als Andenken. Schon in jungen Jahren hatte ich eine beachtliche Sammlung von einfachen Messern, die ich mir als Kind leisten konnte. Mit zunehmendem Alter und größerem Budget wuchs auch mein Geschmack bei Messern. Nach und nach kaufte ich hochwertigere Messer und wechselte meine tägliche Ausrüstung aus. Man würde annehmen, dass jemand, der Messer so liebt wie ich, auch lernt, sie zu schärfen, aber ich war mit einem Schleifstein völlig ungeschickt. Meine Messer kamen meist schlechter heraus als zuvor. Danach probierte ich die gelbgriffe Schleifgeräte aus, die einen einheitlichen Schleifwinkel vorgaben. Damals wusste ich nicht oder kümmerte mich nicht darum, dass diese nicht wirklich die richtige Schneidengeometrie für die meisten Einsatzzwecke boten. Mein Wissen über die feinen Details des Messerschliffs steckte noch in den Kinderschuhen. Je mehr ich recherchierte, desto mehr wurde mir klar, dass ich entweder den vorhandenen Schleifwinkel anpassen oder meinen eigenen Winkel je nach Verwendungszweck des Messers wählen musste. Die Gedanken begannen zu kreisen und ich fand mich schnell dabei, im Internet nach verschiedenen Schleifsystemen zu suchen. Nach unzähligen Suchanfragen und mehreren Stunden YouTube-Videos stieß ich auf das Worksharp Precision Adjust geführte System (urteilt noch nicht zu schnell). Nach ein bis zwei Stunden Anwendung an mehreren Messern konnte ich keines meiner Messer sauber Papier schneiden lassen, geschweige denn damit rasieren. Also suchte ich erneut auf Google und YouTube nach Verbesserungen, um das System besser zum Laufen zu bringen. Dabei stieß ich auf Videos von TSPROF und all ihren Schleifgeräten. Ich weiß wenig über Metallbearbeitung, aber was ich weiß, ließ mich erkennen, dass dieses System wunderschön gefertigt und gut durchdacht ist. Es gab nur ein großes Problem... mein Budget war sehr knapp, daher der vorherige Kauf des Worksharp. Ich hatte so viele Leute auf YouTube sagen hören, dass dies das ultimative Schleifsystem sei, und ab diesem Zeitpunkt wusste ich, dass ich mir irgendwann eines zulegen würde. Der Schwarze Freitag stand vor der Tür und ich sah auf der Seite, dass es einen guten Ausverkauf geben würde, also versteckte ich etwas Geld vor meiner Frau und wartete geduldig auf den Beginn des Angebots. Ich bestellte ein K03 und begann damit, alle meine eigenen Messer zu schärfen. Schnell war mein persönlicher Vorrat an Messern aufgebraucht, also bat ich Familie und Freunde um weitere Messer, um mehr Erfahrung zu sammeln. Ehe ich mich versah, hatte ich mein eigenes Logo und eine Webseite und bekam stetige, wiederkehrende Aufträge. Von da an träumte ich von teuren Kochmessern, die ich mir einfach nicht leisten konnte. Ich dachte mir, wenn ich sie nicht kaufen kann, warum nicht einfach selbst herstellen. Das mag für manche von euch töricht klingen, aber ich habe im Laufe der Jahre viele ziemlich tolle Dinge gebaut und wusste, dass ich mit meinem Hintergrund in der Holzbearbeitung einige großartige Kochmesser fertigen könnte. Nun schärfe ich nicht nur viele Messer, sondern stelle auch ziemlich coole Kochmesser mit Griffen aus exotischem Holz her. Zurzeit besuche ich eine Schule, um Rettungssanitäter/Feuerwehrmann zu werden, daher ist das Geld knapper denn je, aber das Einkommen aus dem Messerschärfen wächst und meine maßgefertigten Kochmesser sind bereits mehrere Messer im Rückstand. Am Ende des Tunnels leuchtet ein helles Licht, und das verdanke ich meiner Entscheidung, ein Risiko einzugehen und Geld vor meiner Frau zu verstecken.

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