Sie können natürliche oder synthetische Steine, Schleifscheiben, Spezialplatten und sogar Schleifpapier zum Schärfen von Messern verwenden. Alle diese Werkzeuge haben eine wichtige Spezifikation gemeinsam: die Körnung (Maschenweite, in einigen Quellen).
Die Wirkung auf den Stahl der Klinge hängt von dieser Spezifikation ab. Je gröber die Körnung der Schleifmittel, desto mehr Stahl nehmen sie von der Schneide ab. Diese Behandlung ist zu grob, und die Oberfläche der Messerschneide muss anschließend poliert werden. Aus diesem Grund verwenden Handwerker und Profis ein Set aus mehreren Steinen mit unterschiedlicher Körnung.
Werfen wir einen genaueren Blick darauf, was die Körnung ist, in welchen Einheiten sie gemessen wird und wie man einen Schleifstein für den Einsatz in einer privaten oder professionellen Küche oder Werkstatt auswählt.
Eigenschaften von Schleifsteinen
Die Verwendung eines Schleifsteins ist eine manuelle Methode zum Messerschärfen, die bei Liebhabern hochwertiger Produkte beliebt ist. Er kann natürlich oder synthetisch sein.
Der Prozess des Klingenschärfens beinhaltet die Verwendung der harten Schleifpartikel, aus denen der Stein besteht. Sie sind mit speziellen Materialien verbunden, die ihre Härte, Verschleißfestigkeit und Lebensdauer bestimmen.
Wie man einen Wetzstein auswählt
Beim Einkaufen müssen Sie auf mehrere Faktoren achten:
- Herstellungsmaterial. Wetzsteine können aus Gesteinen, keramischen Materialien, Diamanten usw. bestehen. Dies bestimmt die Wirkung auf die Klinge, die Lebensdauer des Steins und die Zeit, die zum Schärfen eines Messers benötigt wird.
- Die Körnung des Wetzsteins. Die Partikelgröße beeinflusst die Qualität und Genauigkeit des Schliffs sowie die Menge an Metall, die der Stein bei einem Durchgang abträgt.
- Größen. Die Größe des Steins bestimmt die Bequemlichkeit beim Schärfen von Klingen bestimmter Größen und die Lebensdauer des Steins selbst.
Lassen Sie uns jede der Spezifikationen analysieren.
Material der Steinherstellung
Auf dem Markt finden Sie verschiedene Arten von Schleifsteinen.
Wasser
Wetzsteine werden aus natürlichen oder künstlichen Schleifmaterialien hergestellt. Die ersten bestehen aus Gesteinen, die nur in bestimmten Regionen der Welt abgebaut werden. Die beliebtesten Natursteine werden aus Gesteinen gewonnen, die in Arkansas, USA, und Japan abgebaut werden.
Die zweiten bestehen aus Aluminium-, Silizium- oder Chromoxiden. Zuerst werden Partikel der erforderlichen Größe durch einen ausgeklügelten technologischen Prozess hergestellt, danach werden sie mit einem keramischen oder bakelitbasierten Bindemittel verbunden.
Der Begriff „Wasserstein“ stammt von der Art und Weise, wie der Schleifstein verwendet wird. Vor der Benutzung muss der Stein in Wasser eingeweicht werden, bis die Flüssigkeit alle Poren füllt. Während des Schärfprozesses muss die Oberfläche ständig feucht gehalten werden. Dadurch entsteht ein Schlamm, der aus Schleifmittel, Flüssigkeit und Metallpartikeln von der Klinge besteht. Dank des Schlamms erhält man eine gleichmäßige Schärfung der Schneide über die gesamte Länge.
Die Wirkung des Steins auf die Stahllegierung des Messers hängt von der Größe der Schleifpartikel und der Körnung ab. Je gröber sie ist, desto mehr Stahl wird von der Klinge abgetragen. Dies führt dazu, dass die Schneide Defekte (z. B. Kratzer) entwickelt, die anschließend entfernt werden müssen.

Diamant
Ein Diamantschleifstein kann als Alternative zu einem Wasserstein dienen. Ein besonderes Merkmal von Diamantschleifmitteln ist ihre hohe Härte. Sie kratzen das Material ab und ermöglichen die Formung der Schneide.
Die Herstellungsmerkmale von diamantbeschichteten Steinen erlauben es, sie mit unterschiedlichen Körnungen herzustellen. Alle Partikel haben eine Körnung von 1, was die Schleifqualität erhöht. Diamanten werden in einer dünnen Schicht auf eine feste Basis aufgesprüht, um eine bequeme Handhabung zu gewährleisten. Diese Steine werden oft mit Schleifsystemen verwendet, die eine Einstellung des Schleifwinkels ermöglichen.
Aufgrund ihrer erhöhten Härte wirken diese Steine sehr aggressiv auf die Stahloberfläche der Klinge. Dadurch ermöglichen sie eine schnelle Wiederherstellung der Schärfe der Messer Klinge. Es besteht jedoch die Gefahr, den Stahl zu beschädigen, wenn man nicht richtig damit umgeht. Diamantschleifsteine verkürzen die Lebensdauer des Messers, daher ist es besser, Diamantsteine mit mittlerer bis feiner Körnung zu verwenden.
Im Gegensatz zu „Wasser“steinen muss die Diamantoberfläche nicht mit Wasser befeuchtet werden. Einfach nach der Benutzung abspülen, um eventuelle Metallrückstände zu entfernen.

Keramik
Es handelt sich um eine Art synthetischen Schleifstein, der eine sanfte Wirkung auf die Schneide hat. Dies hilft, Beschädigungen der Klinge während des Schärfens zu vermeiden. Dank der einfachen Bearbeitung der Rohstoffe bieten Hersteller Produkte in verschiedenen Größen und Formen an, die Sie zum Schärfen von Messern, Scheren, Angelhaken und anderen Schneidwerkzeugen verwenden können.
Es ist nicht notwendig, die Keramik mit Wasser zu befeuchten, um eine Paste zu erzeugen. Aber Sie müssen sie nach dem Schärfen waschen, um die Ansammlung von Stahlpartikeln, die von der Schneide entfernt wurden, zu vermeiden.
Schleifsteinkörnung
Nach der Wahl des Materials des Steins achten Sie auf dessen Körnungswert. Er bestimmt den Grad der Einwirkung auf das Messer, das Sie schärfen möchten.
Diese Spezifikation wird durch mehrere Normen geregelt, und es werden verschiedene Maßeinheiten für die Bezeichnung verwendet: FEPA-F, FEPA-P (Schleifpapier), Mikrometer und andere Körnungsstandards. Die ungefähre Umrechnung und der Verwendungszweck der Steine sind in der Tabelle dargestellt.
Wenn Sie einen Stein mit zu grober Körnung verwenden, wird viel Metall abgetragen und große Kratzer und Rillen auf der Klinge hinterlassen. Für die meisten Messertypen ist diese Schärfqualität nicht akzeptabel. Hochwertige Arbeit bedeutet vollständige Fehlerfreiheit. Steine dieser Art eignen sich nur für grobe Arbeiten, wenn schwere Schäden repariert werden müssen.
Feinkörnige Steine ermöglichen es Ihnen, unebene Stellen der Schneide zu glätten und die Klinge rasiermesserscharf zu machen. Die Schleifpartikel feinkörniger Steine entfernen jedoch bei einem Durchgang nur winzige Stahlpartikel, was diese Arbeit zeitaufwendig macht.
Die beste Methode ist, mehrere Steine mit unterschiedlicher Körnung zu verwenden, jeweils eine Körnung nach der anderen. Der Schärfprozess sollte mit den gröbsten Steinen beginnen und sich allmählich zu feineren Steinen hin bewegen, bis Sie die beste Klingenschärfe erreichen.
|
Mut Klasse
|
Durchschnittlich Partikel Größe, µm
|
JIS R6001-87 (Wassersteine)
|
ANSI B 74-12, B 74-10
|
FEPA 32GB, 33GB
|
GOST 9206-81 (Diamanten)
|
GOST 3647-80 |
Zweck |
| 14 |
0.025 |
— |
— |
0.1/0 |
— |
Richten und Polieren, Superfinish |
| 14 |
0.05 |
— |
— |
— |
| 13 |
0.07 |
200.000 |
— |
— |
| 13 |
0.1 |
— |
— |
— |
| 12 |
0.15 |
100.000 |
— |
0.3/0 |
— |
| 12 |
0.25 |
60.000 |
100.000 |
— |
| 11 |
0.49 |
30.000 |
60.000 |
1/0.5 |
— |
| 10 |
0.74 |
20.000 |
20.000 |
— |
| 10 |
0.91 |
16.000 |
16.000 |
— |
| 9 |
1 |
15.000 |
14.000 |
1/0 |
— |
| 9 |
1.2 |
12.000 |
13.000 |
F 2000 |
2/1 |
— |
| 9 |
1.5 |
10.000 |
10.000 |
— |
| 9 |
2 |
8.000 |
— |
F 1500 |
— |
| 8 |
2.5 |
6.000 |
9.000 |
3/2 |
— |
| 8 |
3 |
5.000 |
8.000 |
F 1200 |
— |
| 8 |
4 |
4.000 |
5.000 |
F 1000 |
5/3 |
M5 |
| 7 |
5 |
3.000 |
4.500 |
— |
| 7 |
5.3 |
— |
— |
— |
7/5 |
M7 |
| 7 |
6.7 |
2.200 |
3.000 |
F 800 |
| 7 |
7 |
— |
— |
— |
| 7 |
7.2 |
— |
— |
— |
10/7 |
M10 |
| 7 |
8.5 |
1.800 |
P 2500 |
— |
| 6 |
10 |
1.500 |
— |
F 600 |
| 6 |
10.3 |
— |
P 2000 |
— |
14/10 |
M14 |
| 6 |
13 |
1.200 |
P 1500 |
F 500 |
| 6 |
14 |
— |
— |
— |
| 6 |
15 |
1.000 |
P 1200 |
— |
20/14 |
M20 |
Kratzer entfernen |
| 6 |
18 |
800 |
P 1000 |
F 400 |
| 5 |
20 |
— |
— |
— |
| 5 |
22 |
700 |
P 800 |
F 360 |
28/20 |
M28 |
| 5 |
26 |
600 |
P 600 |
— |
| 5 |
28 |
— |
— |
— |
| 4 |
30 |
500 |
P 500 |
F 320 |
40/28 |
M40 |
— |
| 4 |
35 |
400 |
P 400 |
— |
— |
| 4 |
40 |
— |
— |
— |
4 |
Entfernen von groben Schleifspuren, Schleifen |
| 4 |
41 |
360 |
P 360 |
— |
60/40 |
M50 |
— |
| 4 |
46 |
320 |
P 320 |
F 240 |
— |
| 4 |
50 |
— |
— |
— |
5 |
| 3 |
53 |
280 |
P 280 |
F 230 |
M63 |
— |
| 3 |
58 |
— |
P 240 |
F 220 |
— |
| 3 |
68 |
240 |
P 220 |
F 180 |
80/63 |
6 |
| 3 |
77 |
200 |
— |
— |
— |
| 3 |
82 |
— |
P 180 |
F 150 |
8 |
| 2 |
100 |
— |
P 150 |
— |
125/100 |
10 |
| 2 |
125 |
— |
P 120 |
F 100 |
12 |
Grobes Schärfen, intensives Metallabtragen |
| 2 |
136 |
120 |
— |
— |
— |
— |
| 2 |
185 |
— |
— |
F 80 |
— |
16 = 160 µm
|
| 1 |
260 |
— |
P 60 |
F 60 |
— |
20 = 200 µm
|
| 1 |
310 |
— |
— |
F 54 |
— |
25 = 250 µm 32 = 315 µm
|
Einheit der Körnungsmessung
Trotz der Unterschiede in der Bezeichnung der Schleifkörnung in verschiedenen Standards haben sich Messerschärfer und Messerliebhaber auf die Bezeichnung in Körnung geeinigt. Je kleiner die Zahl, desto größer sind die Schleifpartikel. Zum Beispiel hat ein 120-Körnung-Stein große Schleifpartikel und wird nur für grobes Schärfen verwendet. Feinarbeiten und Polieren erfolgen mit Steinen von 1200 bis 8000 Körnung.
Einige Standards folgen derselben Logik, wie FEPA-P (Schleifpapier) und FEPA-F, während andere ein anderes Muster der Körnungsänderung haben, wie der Mikron-Standard (GOST). Die ungefähre Umrechnung von FEPA-F zu Mikron ist in der oben genannten Tabelle zu sehen.
Welche Körnung wählen
Die Wahl der Körnung des Schleifsteins hängt vom Typ des Messers ab, das geschärft werden soll, und von dessen Verwendungszweck. Für die meisten Messer empfehlen Experten folgende Körnungen:
- 120 Körnung - grobes Schärfen zum Entfernen von überschüssigem Stahl und zur Formgebung des Schneidkantenprofils;
- 1000 Körnung - für die finale Kantenausrichtung und Entfernung kleiner Kratzer;
- 2000 Körnung - zum Polieren der Messerklinge als Abschluss.

Die ersten zwei Steine reichen für die meisten Küchenmesser aus. Der letzte ist unerlässlich, wenn Sie die beste Finish-Bearbeitung der Messerklinge wünschen.
Der Hauptpunkt ist, Schleifsteine in einer strengen Reihenfolge von grob zu fein zu verwenden. Und Sie sollten den Körnungswert jeweils um 1 Körnung erhöhen, ohne auch nur einen Körnungsschritt zu überspringen.
Das heißt, Sie müssen zuerst einen Stein mit 120-150 Körnung nehmen, um große Fehler zu entfernen und den Winkel einzustellen. Danach verwenden Sie ein Produkt mit feinen Schleifpartikeln, das Kratzer entfernt und die Schneide glättet.
Beachten Sie, wenn die Markierungen auf dem Stein im Mikron-Körnungsstandard angegeben sind, müssen Sie den Wert schrittweise erhöhen (siehe die Tabelle für weitere Informationen). Einige Hersteller von Schleifsteinen verwenden jedoch mkm zur Angabe der Körnung. In diesem Fall müssen Sie das Gegenteil tun. Das heißt, 100 / 80 für grobes Schärfen, 3 / 2 für Schleifen oder Polieren.
Die Anzahl der Schleifstufen hängt von der Anzahl der Steine mit unterschiedlichen Körnungen ab, die Sie haben. Sie können dem Muster 150-250-500-1000 … 8000 und so weiter folgen. Feinkörnige Schleifsteine können keine Fehler entfernen, die von viel gröberkörnigen Schleifsteinen hinterlassen wurden, weshalb es wichtig ist, keine Stufen zu überspringen. Andernfalls dauert der gesamte Schleifprozess zu lange.
Es ist wichtig zu verstehen, dass ein vollständiges Messerschärfen mit einem Wetzstein oder einem Schleifsystem nur selten durchgeführt werden sollte. Ein Messer sollte je nach Häufigkeit der Nutzung ein- bis zweimal im Jahr komplett geschärft werden. In der Zwischenzeit sollten Sie die Schneide abziehen. Dafür verwenden die Leute Musats (Abziehstäbe). Deshalb halten Schleifsteine trotz des schnellen Verschleißes von natürlichen und keramischen Schleifmitteln lange.
Die Größe des Wetzsteins
Die wichtigen Spezifikationen des Steins sind die Breite und Länge seiner Oberfläche sowie seine Dicke. Die ersten beiden Spezifikationen hängen von den Abmessungen der Klinge ab:
- Große Steine, 21 cm lang und 7 cm breit, eignen sich für Messer mit einer Klingenlänge von 20 bis 26 cm;
- Die kleineren Steine, 17 cm lang und 5 cm breit, eignen sich zum Schärfen von Messern mit einer Klingenlänge bis zu 15 cm.

Die Dicke des Steins bestimmt nur seine Benutzerfreundlichkeit und Lebensdauer. Je mehr die Oberfläche allmählich abgetragen wird, desto länger hält ein größerer Stein.
Diamantplatten als Alternative zu Steinen
Die Auswahl von Schleifsteinen sowie deren richtige Verwendung und Pflege ist zeitaufwendig und erfordert einige Fähigkeiten. Aber einige Hersteller bieten einen ebenso effizienten Ersatz an.
Sie können Ihre Messer schnell und richtig mit den diamantbeschichteten Platten von TSPROF schärfen. Harte Diamant-Schleifpartikel schleifen schnell Metall von der Schneide ab und entfernen beschädigte Teile der Klinge. Das Set enthält fünf Steine mit Körnungen von 150 bis 1000 (FEPA-F), was mehr als ausreichend für den Haus- oder Küchengebrauch ist. Falls nötig, können Sie die Messerschneide mit einem zusätzlichen natürlichen oder synthetischen Stein mit 8000 oder einem anderen Körnungswert (höher als 1000) weiter polieren.
Sie müssen nicht nass oder anderweitig vorbereitet werden, sondern nur nach Gebrauch mit Wasser abgespült werden. Sie können diese Diamantsteine auf einer Trägerplatte in Kombination mit Schleifsystemen verwenden, die es Ihnen ermöglichen, den gewünschten Schleifwinkel einzustellen und beizubehalten, oder allein – zum manuellen Schärfen mit einem Wetzstein.
