Introducción

El acero 420HC es actualmente uno de los aceros más populares en el segmento de precio accesible. Se utiliza para fabricar cuchillos para muchas compañías estadounidenses prestigiosas, y recientemente, este acero se ha vuelto popular fuera de los Estados Unidos. El acero pertenece a las aleaciones estándar martensíticas inoxidables y es una de las modificaciones del acero AISI 420 más económico y popular. El 420HC se diferencia por un contenido aumentado de carbono de 0.44-0.60%, mientras que en el acero 420 este contenido es aproximadamente 0.12 – 0.14%. Además, el acero 420HC tiene un contenido aumentado de cromo de alrededor del 13-14% y contiene silicio, manganeso, molibdeno y vanadio en su composición. Aproximadamente corresponde en su composición a los aceros para herramientas rusos 50X14MF y 65X13.
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GRADO DE ACERO
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CARBONO (C)
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MANGANESO (Mn)
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CROMO (Cr)
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SILICIO (Si)
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VANADIO (V)
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MOLIBDENO (Mo)
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420HC/425 modificado
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0.45-0.54
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0.80
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13.50-14.00
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0.80-1.0
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0.18
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1.00
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Características del acero 420HC
El acero 420HC conserva todas las cualidades principales del acero 420, incluyendo alta resistencia, ausencia de tendencia a grietas y astilladuras, tratamiento térmico sencillo y muy alta resistencia a la corrosión. Además, debido a la mayor cantidad de carbono, aumenta la dureza y la resistencia del acero. Este acero muestra un aumento significativo en la resistencia al desgaste en el uso cotidiano normal comparado con el 420. Sin embargo, el tratamiento térmico especial juega un papel importante en este aumento, aplicado principalmente por los tratadores térmicos estadounidenses. El método principal para mejorar sus cualidades es el enfriamiento criogénico en nitrógeno líquido. Después de este procedimiento, con una dureza de 57 HRC, se vuelve bastante competitivo con el acero 440A, que tiene la misma dureza pero no ha pasado por el proceso criogénico. El acero 420HC funciona mejor en la cocina, sobre la superficie blanda de la tabla de cortar, sin contacto con materiales abrasivos duros. En condiciones de trabajo difíciles, como desollar, cortar cajas de cartón, etc., pierde rápidamente su filo y no puede competir con aceros de nivel superior. La principal cualidad de este acero es su capacidad para restaurar el filo muy fácilmente; en particular, puede ser tratado eficazmente con varillas de afilado cerámicas.
Cómo afilar acero 420HC
Afilar acero 420HC no presenta dificultades significativas. Se afila rápidamente con varios tipos de abrasivos. Con una dureza estándar de 56-57 HRC, el acero es demasiado blando para usar barras de diamante con unión orgánica para afilarlo. La blandura del acero hará que los diamantes se atasquen en la estructura viscosa del bisel secundario, lo que causará que se desprendan de la barra de diamante o se rompan las puntas de los granos de diamante. El uso de barras de diamante con unión galvánica es bastante posible y da un resultado rápido y controlado al afilar. Sin embargo, los mejores abrasivos para este acero serán piedras sintéticas basadas en carburo de silicio y óxido de aluminio. En particular, se pueden usar piedras de carburo de silicio: TSPROF Smart, TSPROF ABRASIVES o una de las mejores piedras – la serie Boride CS-HD. Todas estas piedras son aptas para usar con agua. También se pueden usar piedras Boride basadas en óxido de aluminio, como las piedras de las series T2 y PC. Estas pertenecen a las piedras para aceite. Todos los abrasivos sintéticos en este acero trabajarán bastante rápido y con desgaste muy insignificante.
Para pulir acero 420HC, se pueden usar pastas Dialux con cuero sobre un soporte o pastas de diamante sobre un soporte de roble. Ambos métodos de pulido darán un bisel secundario brillante y espejo. Las piedras naturales, como las piedras de Arkansas, también son perfectas para pulir una hoja hecha de este acero. Pueden aplicarse de forma independiente o con la adición de pasta Luxor. El pulido con piedras naturales dará un filo alto y un bisel secundario mate.
Al mencionar los ángulos de afilado, es necesario entender que aunque el acero no es propenso a astillarse en niveles normales de dureza en el rango de 56-57 HRC, si el bisel secundario es demasiado delgado y el ángulo pequeño, tendrá tendencia a atascarse. Los fabricantes, conscientes de esto, suelen hacer una hoja bastante gruesa con ángulos grandes en los cuchillos hechos de este acero. Al afilar, es necesario entender la razón de tales soluciones tecnológicas; reducir el ángulo en este caso tendrá como consecuencia un rápido desafilado del filo cortante.
Conclusión
El acero 420HC es uno de los mejores materiales en el segmento de cuchillos económicos. El acero no se oxida, no mancha y tiene propiedades estables y predecibles. No obstante, su resistencia al desgaste no es sobresaliente y necesitará afilarse con bastante frecuencia.