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History of the development of sharpening devices

Historia del desarrollo de los dispositivos de afilado

La historia del afilado en la humanidad se remonta a un pasado remoto y está directamente relacionada con la historia del procesamiento de metales y aleaciones. Alrededor del quinto milenio a. C., se comenzó a procesar metales utilizando hierro de meteorito como materia prima. La fundición de acero en hornos rudimentarios se lleva a cabo activamente desde el siglo XII a. C. en ciertas regiones de la India, el Cáucaso y la actual Turquía. Ya en el primer milenio a. C., se comenzó a producir hierro forjado. La historia no menciona cómo se afilaban cuchillos, espadas y herramientas en esa época. Sin embargo, es evidente que los cuchillos se afilaban con piedras de afilar naturales, a menudo con polvos adicionales para acelerar el proceso. Los primeros abrasivos fueron pizarras silíceas, areniscas y diversos tipos de jaspe. Ya en fuentes griegas antiguas se menciona el uso de la "piedra cretense" para afilar, y el aceite de oliva se utilizaba como refrigerante.

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Pero el afilado manual no ofrecía alta productividad y requería un gran número de afiladores bien capacitados. Esto no era rentable económicamente, lo que impulsó a los artesanos a crear las primeras y más primitivas máquinas de afilar. El papel de abrasivo en ellas lo desempeñaban las muelas de afilar. Se tallaban de diversos tipos de piedra, pero las principales, por supuesto, eran la arenisca y... piedra de esmeril.

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La primera máquina de afilar consistía en una muela sobre una varilla metálica con mango. El ayudante del afilador giraba el mango, y este mismo, en ese momento, acercaba la herramienta a afilar al círculo giratorio. Era posible trabajar en esta máquina sin descanso durante un breve periodo, ya que el ayudante se cansaba con facilidad. Sin embargo, la productividad laboral ya era significativamente mayor en comparación con el afilado manual en una piedra plana. Además de cuchillos, la máquina con palanca giratoria también se utilizaba para herramientas. Este es probablemente el dispositivo más longevo de este tipo; estas máquinas se fabricaron en muchos países del mundo hasta finales del siglo XX.

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El siguiente paso fue utilizar el sistema de accionamiento por pedal más sencillo, el llamado "accionamiento por manivela". Este permitía girar la muela de afilar moviendo el pie del afilador sobre un pedal especial situado en la parte inferior de la máquina. Posteriormente, se adaptó a un sistema de pedal. Este sistema primitivo se convirtió en el principal para afilar cuchillos y herramientas domésticas y se utilizó activamente durante el último milenio de la historia mundial hasta la llegada del accionamiento eléctrico a finales del siglo XIX. Con estas máquinas, los afiladores recorrían las calles de las ciudades europeas, americanas y chinas. Los principales abrasivos utilizados en estas máquinas en Europa eran la piedra de esmeril. Las areniscas, como... También se utilizaba piedra de Bentheim. Diversos aceites orgánicos o simplemente agua se utilizaban como refrigerantes.

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Para el afilado industrial se utilizaban las llamadas "rectificadoras de grupo". Al mismo tiempo, las fuentes de energía para su funcionamiento eran muy diversas y cambiaban con el tiempo. Desde aproximadamente el siglo XVIII en Europa, se han utilizado a escala industrial máquinas de grupo accionadas por agua. El abrasivo era accionado por una turbina hidráulica que funcionaba según el principio de las turbinas de molino. En estas máquinas, las rectificadoras trabajaban tumbadas. Las muelas no se retiraban hasta que estaban completamente desgastadas.

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El siguiente paso en la industria de las rectificadoras fueron las rectificadoras de techo. La máquina de vapor accionaba varias máquinas gracias a un sistema de transmisión. El hueco intermedio del techo atravesaba todo el taller y la carga se retiraba mediante una cinta transportadora para su procesamiento. Durante este período apareció la primera máquina con cinta pulidora (actualmente convertida en rectificadora).

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El siglo XX fue una época de transición hacia los afiladores eléctricos. Debido a su menor tamaño y a su disponibilidad para pequeños talleres, un gran número de fabricantes comenzaron a fabricar estas máquinas. Existían máquinas combinadas, máquinas para afilar taladros, sierras, cortadores, etc. El dispositivo con motor y muela giratoria se convirtió en el más utilizado para cuchillos. Sobre esta base, se siguen creando afiladores eléctricos modernos.

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Cabe destacar que, durante siglos, toda la industria del afilado se dedicó principalmente al desarrollo de máquinas herramienta y dispositivos de afilado. Para los cuchillos, se utilizaba principalmente una muela, primero manual y con el pie, y luego eléctrica. Esto se debía principalmente a la calidad de los cuchillos, que se fabricaban con aceros económicos y cuyo nivel de afilado no era importante para el consumidor. Para los cuchillos más caros, los afiladores experimentados utilizaban piedras de afilar para el afilado manual. Y solo en los últimos treinta años la situación ha cambiado. Los cuchillos comenzaron a fabricarse con aceros caros y de alta calidad, y al mismo tiempo se hicieron accesibles al consumidor general. La necesidad de un afilado de alta calidad ha aumentado. Y surgió la cuestión de elegir entre un dispositivo eléctrico, ruidoso e incómodo en los apartamentos urbanos, y un afilador manual de alta precisión. Con la llegada de los primeros dispositivos que permiten mantener el ángulo con el portaabrasivos, la calidad de mantener los ángulos de afilado ha mejorado significativamente. La aparición de máquinas con mecanismo giratorio sin reajuste de la cuchilla permitió maximizar la precisión al mantener el ángulo en ambos lados de la hoja. Afiladores como las máquinas TSPROF han hecho posible el uso de una amplia variedad de abrasivos y el afilado de una amplia gama de cuchillos y herramientas. El consumidor recibió una máquina relativamente silenciosa, compacta y a la vez productiva, que abarca la mayoría de las tareas de afilado doméstico de cuchillos y herramientas. Los profesionales, por su parte, obtuvieron una alternativa a las máquinas eléctricas, rápidas pero menos precisas.

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