Tres preguntas principales sobre las piedras de diamante

1. ¿CUÁL ES LA CONCENTRACIÓN DE DIAMANTES EN UNA PIEDRA?

La concentración es un indicador de la cantidad de granos de diamante (quilates) en un enlace. A mayor concentración, mejora la capacidad abrasiva de la piedra. Cuanto mayor sea el porcentaje de concentración, más rápido trabajará la piedra, menos tiempo se dedicará al afilado y menos abrasivo se consumirá. Cuanto menor sea el porcentaje de concentración, más lento trabajará la piedra, pero con mayor suavidad. La concentración de diamantes en el polvo es el factor más importante en el rendimiento de una piedra de diamante. Es importante destacar que para aumentar la rigidez de la unión, además del polvo de diamante, se pueden añadir polvos abrasivos adicionales, como el carburo de boro, lo que también afecta la calidad de la piedra.

Por definición, La concentración de polvo de diamante es el contenido de peso de diamantes por unidad de volumen de la capa de diamante. La unidad de peso de un diamante es el quilate; 1 quilate (crt) equivale a 0,2 g. Las piedras de diamante estándar tienen una concentración relativa del 25 %, 50 %, 75 % y 100 % de polvo de diamante.

El contenido de polvo de diamante se mide tanto en características de peso como de volumen.

El contenido de peso de diamantes en la capa que contiene diamantes (crt\cm3):

Contenido de volumen de diamantes en la capa de diamante (%):

2. ¿QUÉ TIPOS DE ENLACES HAY EN LAS PIEDRAS DE DIAMANTE?

La capa de diamante de la piedra incluye granos de diamantes industriales, un aglutinante especial y, en algunos casos, un relleno. El aglutinante es la sustancia que conecta los granos abrasivos y proporciona la eficacia y durabilidad de la piedra abrasiva. Los rellenos (en aglutinantes orgánicos) determinan las propiedades físicas, químicas y mecánicas de la capa de diamante: su resistencia, resistencia a los cambios de temperatura, resistencia al desgaste, velocidad de consumo de grano, etc. Además, sirven como una buena base para los diamantes, sujetándolos firmemente en su espesor. La granularidad del relleno se selecciona para que minimice el impacto en el proceso de afilado, y el trabajo principal se realiza con polvo de diamante.

Existen tres tipos principales de aglutinantes abrasivos de diamante:

1) Unión galvánica (placas de diamante "Blitz", piedras de diamante con triple recubrimiento). La unión galvánica es un método de aplicación en el que las partículas de diamante se adhieren a la base recubierta y se deposita una capa de aglutinante metálico desde el electrolito, cubriendo y fijando los granos de diamante. La unión galvánica se caracteriza por retener los granos de diamante únicamente mediante fuerzas de acoplamiento mecánico, por lo que estos deben insertarse en la unión hasta una altura de al menos el 65-70 % del tamaño del grano. El níquel es el metal que retiene de forma fiable el grano abrasivo en el cuerpo de acero. Las placas de diamante con unión galvánica proporcionan una eliminación intensiva del metal y pueden utilizarse para el filo de un cuchillo con daños significativos (astillas, dobleces, etc.). Trabajan considerablemente más agresivamente que las piedras con aglutinantes orgánicos y metálicos con tamaños de grano similares. Esto se consigue mediante la protuberancia de los granos de diamante, mientras que en la unión metálica y orgánica, los granos de diamante se hunden en el aglutinante y se mezclan con él. La concentración de tamaños de grano en la capa es del 100 %. Cabe destacar que, durante el trabajo, estas piedras serán inferiores a los abrasivos con otros aglomerantes debido a una fina capa de deposición que se elimina activamente durante el afilado. Para prolongar la vida útil, se aplican dos o tres capas de recubrimiento, lo que permite trabajar más rápido y durante más tiempo. Cabe destacar que, al trabajar con estos diamantes en aceros blandos con una dureza de hasta 58 HRC, este tipo de piedra se produce más rápido que al trabajar con aceros de alta dureza. Las placas con aglomerante galvánico no requieren preparación previa (p. ej., nivelación). En general, son soluciones eficaces y económicas para un afilado rápido.

2) Unión metálica (abrasivos CNB). Es un aglomerante sólido con alto rendimiento de remoción de metal. No contiene relleno y está compuesto por metales y diamantes mezclados en una capa. Los abrasivos de este aglomerante suelen estar marcados con la letra M y tienen un tono gris claro. M2-01 El aglomerante se utiliza para la fabricación de herramientas de diamante recomendadas para el rectificado de productos de aleación dura, herramientas multihoja de aleación dura y su afilado. La estructura del... M2-01 El enlace es un sistema en el que una solución sólida de estaño se encuentra en el cobre (enlace cobre-estaño).

3) Aglomerante orgánico (piedras de diamante Venev, incluida la Premium). La principal ventaja del aglomerante orgánico sobre el metal reside en su estructura más viscosa, lo que facilita su procesamiento (p. ej., al nivelar y abrir manualmente el polvo de carburo de silicio) y su menor desgaste. La principal ventaja del aglomerante orgánico sobre el galvánico reside en que el diamante no se aplica en una capa fina sobre la superficie, sino que se extiende a lo largo de todo su espesor. Además, el aglomerante orgánico presenta mayor plasticidad y viscosidad, lo que significa que el diamante sobre este aglomerante se mancha menos que sobre uno galvánico, lo que resulta en una vida útil mucho más larga. Este aglomerante ofrece la mayor resistencia al desgaste.

El enlace B1-10 Está hecha de pulverbaquelita (fenol-formaldehído), que contiene boro y carburo de cobre, por lo que presenta un color rojizo. Está diseñada para el procesamiento de aleaciones duras de diversos grados; el afilado y acabado de aceros rápidos y materiales superduros, y el rectificado de acabado de aceros templados.

El bono B2-01 Está hecho de baquelita líquida (fenol-formaldehído) con hierro. Diseñado para el acabado y pulido de aleaciones duras.

El bono B2-01M es una versión mejorada de el B2-01 , que funciona algo más suave.

Unión OSB Es una tecnología avanzada de Venev Industrial Diamonds Inc. para la producción de piedras con aglomerante orgánico. Se trata de un aglomerante modernizado que no se basa en polvo de esmerilado, sino en micropolvo de la marca ACM, hecho de diamantes sintéticos con capacidad abrasiva normal. El aglomerante OSB se diferencia de los demás en que no utiliza carburo de boro. Además, la capa abrasiva que lo recubre no está sinterizada, sino adherida al cuerpo de la placa metálica. La ausencia de inclusiones innecesarias de otros abrasivos permite un trabajo más suave y fino. La concentración de diamantes en estas barras es del 100 %. Esta piedra, lista para usar, no requiere nivelación sobre carburo de silicio. El aglomerante OSB es ideal para aceros duros en ángulos pequeños.

3. ¿QUÉ SON LOS POLVOS DE DIAMANTE Y MICRO?

Polvos de diamante (AC) Están hechos de diamantes sintéticos. Además de la letra, están numerados y tienen un código digital. La cifra indica la media aritmética de la resistencia a la compresión de todos los granos de una marca determinada, expresada en newtons. La resistencia a la compresión de los diamantes sintéticos (resistencia estática) se determina por la carga a la que se destruye un monocristal. Los polvos de diamante de las categorías AC4, AC15 y ACM se obtienen enriqueciendo la masa de sinterización (productos de síntesis) con el diamante sintético de menor calidad, seguido de trituración, tamizado y clasificación.

Polvo de diamante AC4 (diamantes Venev) Tamaño de grano de 2500 a 40 micras. Está hecho de diamantes sintéticos, cuyos granos están constituidos por agregados. Presenta una alta calidad de tamizado: el contenido de diamantes de tamaño de grano promedio no es inferior al 85%, los granos pequeños no superan el 10% y los grandes no superan el 5%. Se trata de un polvo de diamante sintético de calidad de precisión.

Polvo de diamante AC-15 (piedras con triple recubrimiento de diamante).

Polvo de diamante elaborado a partir de diamantes sintéticos. Los granos están representados por agregados y cristales alargados con un coeficiente de forma de grano de 1,3 a 3,0. El contenido de granos medianos es del 70 %, mientras que el de los grandes no supera el 15 %. Destinado a la fabricación de herramientas con aglomerantes orgánicos, metálicos y cerámicos, utilizados en el procesamiento de aleaciones duras, cerámica, vidrio y otros materiales frágiles.

ACM (diamantes Venev) Es un micropolvo de la marca ACM, hecho de diamantes sintéticos con capacidad abrasiva normal. Forma parte de las piedras de Venev Industrial Diamonds Inc. Su tamaño de grano es de 60 a 1 micra.

Los micropolvos se obtienen mediante métodos de sedimentación estática o centrífuga a partir del producto fino resultante de la fabricación de polvos de molienda de tipo CA. Las propiedades de los micropolvos de diversas marcas dependen del proceso tecnológico de su producción. La fracción másica de impurezas en forma de componentes solubles en los polvos de molienda de diamantes sintéticos no debe superar el 1%.