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Types Of Professional Sharpening Systems

Tipos de sistemas de afilado profesionales

Hoy en día se pueden encontrar numerosos sistemas y dispositivos de afilado profesionales que se utilizan para afilar una amplia gama de herramientas de corte.

Sin embargo, antes de empezar a revisarlos, vale la pena comprender en qué consiste realmente cualquier dispositivo profesional.

En primer lugar, el concepto de "afilador profesional" puede compararse con el de " afilador de alta precisión ". Un afilador profesional debe tener una alta calidad de fabricación y un ajuste preciso de las piezas para afilar cuchillos con la calidad adecuada.

Sólo si tales cualidades están presentes podemos decir que este dispositivo está destinado a un uso profesional o puede utilizarse para gestionar su propio negocio de afilado o para fines personales.

Entre todos los dispositivos existentes hay dos grupos principales, que son capaces de afilar las hojas de diversas herramientas de corte que se diferencian en su principio de diseño:

  • Basado en el principio de funcionamiento
    • eléctrico
    • mecánico
  • Basado en el principio de enfriamiento
    • con refrigeración
    • sin refrigeración

    Independientemente del diseño, todos los sistemas y dispositivos de afilado profesionales se dividen en:

    • Dispositivos eléctricos :
      • Afiladores de cuchillos eléctricos de escritorio
      • Afiladores de cuchillos eléctricos refrigerados por agua
      • Afiladores horizontales refrigerados por agua
      • Afiladores de discos horizontales para afilar cuchillas de cortadoras y tijeras
      • Lijadoras de banda, amoladoras
    • Dispositivos mecánicos de tipo ápice

    dispositivos eléctricos

    Afiladores de cuchillos eléctricos de escritorio 

    Dentro de este grupo, también podemos dividirlos en categorías separadas, ya que algunos son más versátiles y otros solo se pueden usar para afilar cuchillos de forma especializada. Además, algunos dispositivos tienen unidades similares en su aplicación, pero funcionan de forma diferente.

    Existe una gran cantidad de afiladores de cuchillos eléctricos de escritorio con un funcionamiento similar al de los afiladores manuales de escritorio domésticos, a veces llamados afiladores de arrastre. Además de algunas aparentes ventajas, existe una desventaja muy significativa.
    Para usar estos afiladores manuales, es necesario pasar la hoja del cuchillo sobre elementos abrasivos colocados verticalmente, que crean ranuras en los biseles secundarios, destruyendo así el filo y la hoja en sí, en lugar de afilarla. Esto se debe a que, al aplicar carga lateral, las ranuras longitudinales son el punto de mayor concentración de tensión, lo que provoca un astillado considerable. Con un afilador de este tipo, el cuchillo se afila rápidamente, pero también se desafila con mucha rapidez. Una hoja así apenas puede considerarse afilada y es muy difícil de restaurar sin cambios significativos en las dimensiones de la hoja y la geometría de los biseles secundarios.
    El uso de un accionamiento eléctrico en estos diseños ha cambiado ligeramente el funcionamiento de los afiladores de sobremesa. Los elementos abrasivos, que antes eran fijos, ahora funcionan con un accionamiento eléctrico. En algunos afiladores, los elementos abrasivos se montan en grupos y se colocan perpendicularmente a la hoja durante el afilado. Otros fabricantes han creado afiladores de cuchillos con una disposición de elementos abrasivos similar a la de una muela clásica. El proceso de afilado consiste en guiar manualmente la hoja a través de los elementos abrasivos. La hoja entra en contacto con el plano lateral de la muela abrasiva y, como resultado, se puede observar una rebaba en el filo al microscopio. Esto da la impresión de que el cuchillo está afilado, pero en realidad la mordida se debe a la rebaba.

    Para comprender mejor este tipo de sacapuntas, conviene enumerar sus principales características:

    • Es posible afilar el cuchillo solo en el mismo ángulo solo para un tipo y geometría de hoja en cada afilador individual;
    • La mayoría de los afiladores tienen sólo 2 o 3 etapas de afilado;
    • La mayoría de los diseños no permiten limpiar completamente el sacapuntas;
    • Los más caros tienen módulos extraíbles que se pueden lavar;
    • Si la tracción es desigual, se pueden cambiar los planos de bisel secundarios.

    En conclusión, podemos señalar que este tipo de afiladores se utilizan con frecuencia en cocinas domésticas, mientras que los más caros y avanzados se emplean en cocinas de restaurantes. Con frecuencia, los restaurantes cuentan con uno o más afiladores, lo cual, debido a la naturaleza del trabajo, resulta una solución técnica bastante asequible.

    En la cocina doméstica, el uso de afiladores más caros resulta poco práctico.

    Esta solución generalmente se puede recomendar cuando se utilizan en la cocina cuchillos de cocinero no costosos y si no hay requisitos especiales en cuanto al estado de los biseles secundarios y del filo.

    Se ha comprobado repetidamente que la vida útil de incluso los afiladores más avanzados, en cuanto a la condición de corte primario del filo, disminuye después de afilar entre 100 y 200 cuchillos (los afiladores menos avanzados con discos abrasivos de óxido de aluminio tienen una vida útil mucho más corta). En otras palabras, una vez que las placas abrasivas entran en funcionamiento, los filos de los cuchillos no se afilan tan bien como antes, y la vida útil máxima es de aproximadamente 3000 cuchillos.

    La evolución tecnológica sin duda ha proporcionado una serie de mejoras de diseño y aumentado la eficiencia de los afiladores eléctricos de sobremesa, pero todos los afiladores eléctricos de este tipo han conservado el problema técnico de su predecesor de una forma u otra.

    Afiladores de cuchillos eléctricos refrigerados por agua

    Las principales características de este tipo de sistemas de afilado son la funcionalidad, la versatilidad de uso y la alta precisión, que están garantizadas por una serie de las siguientes propiedades:

    Variedad y versatilidad

    El afilador, con sus diferentes piezas, puede configurarse para afilar diversas herramientas de corte y hojas de cuchillos de distintos tipos y tamaños. Una gama de discos de afilado con diferentes aglutinantes también permite trabajar con aceros de distinta dureza. Algunos fabricantes ofrecen modelos específicos para afilar cuchillos de cocina y de chef en cocinas de grandes restaurantes y hoteles.

    Consistencia y precisión del ajuste del ángulo de afilado.

    La alta consistencia y precisión en el ajuste del ángulo son características de las máquinas de calidad de este tipo. Los afiladores de mayor calidad y precio tienen el motor y el eje ubicados bajo la parte metálica del cuerpo, donde se monta el soporte universal. Esta solución técnica proporciona una fijación estable del soporte universal, con la posibilidad de ajustar la altura sobre el dispositivo. Esta varilla guía de soporte es la base para todo tipo de afilado. Las hojas se sujetan en dispositivos adecuados que se guían a lo largo de la varilla. Esta técnica garantiza un recorrido suave y un ángulo de afilado constante.

    Bajas RPM y control de calidad

    Las bajas revoluciones de 100 a 200 rpm permiten un mecanizado gradual y suave durante el afilado, lo que proporciona un control preciso del resultado. La baja velocidad de la rueda de afilar también minimiza la posibilidad de sobrecalentamiento del filo y de la hoja del cuchillo, ya que el punto de contacto con la rueda es bastante amplio.

    Soporte y ajuste de RPM

    Los afiladores de los principales fabricantes están equipados con un control electrónico especial de las RPM para garantizar una calidad de afilado constante incluso con cargas elevadas. Algunos afiladores incluyen ajuste de velocidad.

    Refrigeración por agua

    La refrigeración de este tipo de sistemas se realiza mediante muelas abrasivas especiales diseñadas para el afilado con agua, principalmente en aceros inoxidables. La refrigeración también es necesaria debido al alto par y a la amplia área de contacto mencionada. Ambos factores garantizan una alta eficiencia del afilador y una alta calidad de afilado, por lo que requieren refrigeración por agua. Además, el agua elimina las partículas metálicas y de piedra de la muela abrasiva y evita que se obstruya. 

    Seguridad y bajo nivel de ruido

    Todo el material abrasivo residual se acumula en la bandeja de agua y no se libera polvo al aire. Además, no se generan chispas, que pueden ser peligrosas en ciertas condiciones. Además, estas máquinas de alta calidad son prácticamente silenciosas.

    Portabilidad relativa

    La afiladora es muy fácil de transportar gracias a su peso relativamente bajo y puede utilizarse fuera del taller. Sin embargo, esta máquina y sus accesorios requieren un espacio de trabajo específico, lo cual debe tenerse en cuenta antes de comprarla.

    Aprender a usar un afilador de este tipo sin duda llevará tiempo, pero la inversión sin duda compensará si desea realizar proyectos o lotes pequeños. No se recomienda su uso en la producción en serie, incluso a pesar del amplio periodo de garantía del fabricante.

    Defectos de los afiladores refrigerados por agua

    Las deficiencias incluyen el alto costo de los afiladores de calidad y sus componentes. Algunos fabricantes, debido a la demanda, producen sus dispositivos a un precio más bajo y, en ocasiones, con una pérdida significativa de calidad y defectos de diseño.

    Además, las marcas más económicas no ofrecen toda la gama de piezas y accesorios posibles. Es posible usar piezas de otras marcas, pero no siempre es recomendable. La comparación, por ejemplo, con el uso de neumáticos muy caros en un vehículo de calidad media-baja resulta relevante en este caso.

    Para afilar correctamente un cuchillo con diferentes tamaños de grano, es necesario cambiar la muela abrasiva por una de menor tamaño, lo que requiere tiempo y reajuste de la máquina. Una solución puede ser comprar uno o más afiladores o usarla en combinación con otras unidades. Por ejemplo, puede ser un afilador de calidad con una muela de pulido de diferentes superficies para desbarbar y pulir la hoja.

    Este tipo de acabado se utiliza a menudo para aplicaciones comerciales de dispositivos.

    Para resumir los puntos anteriores, antes de seleccionar y comprar este tipo de afilador, primero debes comprobar:

    • Material del cuerpo en el que se fijan el eje del motor y la varilla de soporte.
    • No es posible que se produzca un descentramiento del eje, lo que afecta al funcionamiento, ya que normalmente es imposible corregir este defecto.

    También puedes evitar posibles defectos técnicos comprando inicialmente un dispositivo de alta calidad con la posibilidad de comprar los accesorios y suministros necesarios.

    Afilador horizontal refrigerado por agua

    Este grupo de sacapuntas tiene algunas características técnicas similares a los sacapuntas descritos anteriormente.

    Estas máquinas utilizan principalmente discos abrasivos de agua japoneses con propiedades especiales. Su principal característica es su baja velocidad de funcionamiento.

    Una de las desventajas, a diferencia de la disposición vertical de las muelas abrasivas, es que no existe una guía de apoyo estable y solo se utiliza el plano lateral de la muela. En este modo, solo se permite un afilado cómodo y relativamente preciso de cuchillos y herramientas de corte. Trabajar con hojas pequeñas sigue siendo una tarea muy difícil, ya que estas deben sujetarse con la mano, lo que requiere cierta habilidad.

    Algunos fabricantes tienen varios soportes, guías y otros accesorios para realizar trabajos precisos.

    Si comparamos el principio de funcionamiento con los afiladores eléctricos de sobremesa, utilizando el plano lateral de la rueda de afilar, la diferencia radica en el diámetro y el material de la rueda abrasiva, lo cual constituye una ventaja notable. Además, las marcas de afilado siempre se formarán en cualquier hoja en un ángulo determinado, dependiendo de la ubicación de la rueda de afilar. Se puede lograr un afilado de cuchillos bastante bueno, con un filo preciso y preciso, utilizando los abrasivos disponibles para estas máquinas. Estos afiladores pueden ser muy adecuados para ciertos fines, por ejemplo, en carpinterías, talleres de marroquinería o en lugares donde el estado de los biseles secundarios y el filo no sea una gran preocupación.

    Cabe mencionar que a veces se pueden encontrar soluciones técnicas interesantes que combinan un afilador de sobremesa clásico con una unidad en la que el disco de afilar se coloca horizontalmente y se puede suministrar agua. Algunas permiten ajustar el soporte no solo en un ángulo determinado, sino también a una altura superior a la herramienta.

    Es aconsejable disponer de una mesa de trabajo para todos estos afiladores, ya que no se pueden evitar salpicaduras de agua y la mesa de trabajo debe ser lo más resistente posible a las vibraciones en el plano horizontal.

    Afiladoras con mesa giratoria horizontal para afilar cuchillas de cortapelos y tijeras

    Las máquinas de afilar con mesa giratoria horizontal no se utilizan habitualmente para afilar cuchillos convencionales, pero además de cuchillos de cocina, de caza y plegables, existen cuchillos especializados que también tienen hoja.

    Este tipo de equipo está destinado principalmente a afilar cuchillas de máquinas cortadoras de pelo, picadoras de carne, cortadores de alambre, herramientas quirúrgicas, molinillos de café, etc.

    Las características de estos sacapuntas son:

    • El afilado de cuchillos se realiza mediante el método de polvo sobre una mesa giratoria cónica de aluminio con una superficie dentada, el otro lado del disco es plano.
    • Algunos dispositivos permiten la instalación de discos de diamante en el eje.
    • Es posible instalar una arandela con lija encolada para realizar algunos pasos de afilado y bruñido de cuchillos.
    • La mayoría de las máquinas están equipadas con un convertidor de frecuencia y tienen una vibración mínima.
    • Las máquinas están disponibles en varias capacidades de potencia.
    • El diseño incluye un regulador de velocidad, algunos tienen marcha atrás y arranque suave.
    • La mayoría de las máquinas son bastante compactas y se pueden transportar.
    • Los más caros están equipados con soportes y manipuladores adicionales.

    Existen versiones híbridas de este tipo de máquinas, similares a los afiladores de mesa con dos discos verticales sobre un eje. Esta tecnología permite el uso de un disco, incluso en posición vertical. Estas máquinas están diseñadas para realizar una amplia gama de trabajos, dependiendo de su uso con diferentes soportes.

    Lijadoras de banda, amoladoras

    Las lijadoras de banda y las rectificadoras, entre todos los dispositivos eléctricos, destacan por su máxima eficiencia. Una amplia gama de materiales para la fabricación de bandas abrasivas amplía su campo de aplicación, desde la eliminación agresiva de metal y el reperfilado hasta el desbaste y el pulido.

    Teniendo esto en cuenta, el afilado en una banda sin fin puede considerarse un método de mecanizado avanzado, moderno y eficiente. La reproducción de los ángulos de afilado estándar se consigue mediante accesorios y aditamentos para la máquina.
    La lijadora de banda se puede utilizar para afilar diversos cuchillos, cinceles y otras herramientas, desbarbar, eliminar rebabas y lijar con la disponibilidad del movimiento inverso debido al convertidor de frecuencia.
    Al afilar cuchillos de cocina, domésticos o para trinchar económicos en una lijadora de banda o amoladora, se pueden utilizar dos bandas abrasivas, seguidas de un paso de pulido si no se requiere un alto nivel de precisión.
    Afilar cuchillos de cocina, senderismo, caza y pesca, más caros, requiere un enfoque diferente, por lo que se deben usar hasta cinco o seis correas diferentes. El reemplazo de correas y los reajustes parciales también requieren tiempo para completar el proceso.
    Sin embargo, es posible dañar la hoja y el filo por sobrecalentamiento si no se utiliza ningún fluido de corte y no se tiene experiencia en ambos casos. Una opción mejor, aunque más cara, sería una amoladora.
    El uso de una amoladora amplía considerablemente las posibilidades de aplicación en comparación con una lijadora de banda y está diseñada para la producción en línea o el afilado comercial de cuchillos. En el caso de la amoladora, no existen soluciones predefinidas y quedan muchas preguntas abiertas: vibración, calentamiento de la banda y refrigeración de la cuchilla, tamaño y ubicación del dispositivo, ubicación de los accesorios, etc.
    Aunque una rectificadora de banda permite corregir geometrías rápidamente y ofrece cierta variabilidad, estas máquinas son principalmente adecuadas para desbaste, eliminación de virutas o, como máximo, para afilados económicos. El procesamiento posterior debe realizarse manualmente en una máquina más precisa.
    Los molinillos tienen dos desventajas principales. La primera es que no existe un kit listo para usar para cada molinillo, por lo que es necesario personalizarlo. La segunda desventaja es que requiere un nivel de conocimientos y habilidades completamente diferente y su alto costo de adquisición.
    Incluso con la precisión suficiente de las lijadoras de banda y las amoladoras, no es posible lograr los resultados que se obtienen manualmente con dispositivos tipo Apex debido a las peculiaridades del uso de bandas sin fin. Intentar obtener biseles muy finos sin refrigeración o intentar acabar el filo con una banda no es una buena decisión para aceros de alta calidad y cuchillos costosos, ya que puede afectar la imagen del cuchillero.

    Dispositivos mecánicos de tipo ápice

    Los sistemas de afilado mecánicos o manuales de formato Apex se clasifican como uno de los grupos de afiladores de cuchillos tecnológicamente más avanzados. Su nombre se debe a dispositivos desarrollados por un talentoso ingeniero hace un par de décadas y se han convertido en sinónimo de este tipo de afiladores. Estos sistemas de afilado manuales se dividen básicamente en tres tamaños básicos:

    Afilador compacto Pioneer TSPROF
    Todos los tamaños de sacapuntas tienen tres unidades idénticas en su construcción:
    • varilla guía con soporte abrasivo
    • Unidad de ajuste del ángulo de afilado , donde se monta la guía con el portaabrasivo
    • Mecanismo de giro semiautomático con marco y abrazaderas para fijación de la cuchilla.

    El diseño de tales dispositivos consta de una base, sobre la cual se monta el mecanismo vertical para ajustar el ángulo de la guía abrasiva con el porta abrasivo y el mecanismo giratorio.

    Han pasado más de 30 años desde la aparición de este tipo de afiladores, y dado que el progreso técnico es constante, surgen nuevas ideas y desarrollos. Existen numerosos fabricantes en el mercado de sistemas de afilado con dispositivos para diversas aplicaciones.

    Algunos afiladores de cuchillos están equipados con unidades adicionales que le permiten realizar ajustes adicionales:

    • Mecanismo de giro con cambio de la posición vertical en relación con la unidad de ajuste del ángulo de afilado.
    • Algunos dispositivos utilizan una cremallera dentada especial o un elevador de cremallera más complejo para ajustar el ángulo de afilado.
    • Algunos mecanismos de giro tienen la opción de desplazamiento horizontal con respecto a la base del dispositivo de afilado.
    • Algunos modelos tienen una unidad para ajustar la posición de la base del dispositivo sobre la superficie de trabajo para su uso con algunos abrasivos naturales.
    • Hay dispositivos con marco extraíble, lo que proporciona una comodidad adicional para el control visual del cuchillo.
    • Algunos fabricantes tienen piezas adicionales para afilar cuchillas con geometría compleja

    Existen sistemas de afiladores que se pueden actualizar y combinar con piezas de diferentes modelos del mismo fabricante y crear un afilador adaptado a tus necesidades o para afilar un cuchillo de un determinado tamaño o forma.

    Las ventajas obvias de utilizar estos sistemas son:

    • Alto nivel de consistencia del ángulo de afilado debido a la posición fija del cuchillo y al ángulo de la piedra abrasiva con respecto a la hoja, lo que da como resultado una forma correcta de los biseles secundarios y un filo afilado.
    • La varilla guía con soporte abrasivo permite un trabajo fácil.
    • El uso de barras de formato especial permite realizar fácilmente biseles secundarios, realizar un acabado preciso de los mismos, así como un fácil reperfilado en caso de daños en el filo de corte.
    • El ajuste continuo del ángulo de afilado y la sujeción de la cuchilla ajustable le permiten afilar cuchillas de diferentes formas y tamaños.

    Los sistemas compactos son perfectos para quienes necesitan un dispositivo pequeño y ligero para afilar cuchillos pequeños y medianos. La principal ventaja es el tamaño de las abrazaderas y el marco de sujeción. Afilar un cuchillo, especialmente uno pequeño con una hoja fina, será mucho más fácil con este dispositivo que con otros. Estos afiladores sin duda encontrarán su lugar en el hogar.

    Los sistemas de afilado de tamaño mediano , en comparación con los afiladores de tamaño estándar, suelen distinguirse por su rango de ángulos y por un portaabrasivo de cierta calidad. Algunos también cuentan con un mecanismo de giro. Los afiladores pueden utilizarse en talleres para afilar series pequeñas de diversos cuchillos, con algunas limitaciones.

    La diferencia entre los sacapuntas medianos y los de tamaño normal es algo más difícil de distinguir, y el precio no es el factor principal. Primero debes decidir cuáles son tus objetivos y luego determinar tu presupuesto.

    Si consideramos la cuestión de las diferencias de esta clase de afiladores en su conjunto, los dispositivos grandes y de tamaño completo son obviamente los más convenientes, porque pueden cubrir la gama más amplia posible de cuchillos de diferentes longitudes y geometrías.

    Los principales puntos de diferencia entre los sacapuntas de todos los tamaños son:

    • Peso: cuanto más grande sea el sistema, más pesado será, pero también más estable.
    • Rango de ángulos de afilado: cuanto mayores sean las dimensiones del dispositivo, mayor será el rango de ángulos de afilado.
    • La diferencia en el tamaño del marco y las abrazaderas: la posibilidad de afilar cuchillos con diferentes anchos, grosores y longitudes de hoja con mayor comodidad
    • Compatibilidad de abrazaderas de diferentes modelos del mismo fabricante: es posible combinar y ajustar el sistema a la situación específica
    • Las diferentes dimensiones de los dispositivos ensamblados afectan la elección del lugar de trabajo y la ubicación de los accesorios de afilado.

    Los sistemas de afilado profesionales de formato ápice son dispositivos complejos con numerosas similitudes y diferencias. La gran cantidad de parámetros técnicos, y aún más sus posibles combinaciones, requieren un cierto nivel de comprensión de su propósito.

    Quienes deseen utilizar estos afiladores deben tener en cuenta que, con experiencia y los abrasivos adecuados, la calidad de estos sistemas es mucho mayor que la de otros. Esto también significa que una determinada calidad siempre implicará una cierta cantidad de tiempo de trabajo manual, por lo que el precio del servicio para un afilado correcto de cuchillos será acorde.

    Conclusión

    Elegir un dispositivo profesional para afilar cuchillos es una decisión muy acertada y seria. Es necesario comprender que, con este o aquel equipo, se pueden lograr resultados similares de afilado a diferentes velocidades. En este caso, la habilidad personal y la comprensión de la tecnología de afilado serán cruciales, ya que, al final, el trabajo lo realiza una persona, no un dispositivo. Solo necesita comprender la esencia y los principios del afilado de cuchillos para comprender el resultado que desea obtener en cada etapa. Lo cierto es que si no sabe afilar cuchillos, será igual de difícil trabajar con cualquier dispositivo, ya sea barato o caro. Ninguna máquina le proporcionará la habilidad necesaria; de lo contrario, no necesitaría aprender. Por lo tanto, la habilidad humana y la calidad de los abrasivos son lo más importante, y el equipo en sí mismo pasa a un segundo plano.

    Además, es necesario comprender que cualquier equipo tiene sus propias dimensiones y requiere un espacio de trabajo adecuado. Además del dispositivo en sí, necesitará un lugar para guardar accesorios y suministros por varias razones: seguridad, higiene laboral y comodidad personal.

    Los sistemas y afiladores profesionales de cuchillos , combinados con suministros y accesorios de alta calidad, serán una herramienta poderosa en buenas manos. Puede convertirse en un pasatiempo interesante y, para algunos, en un negocio que combina lo útil con lo placentero. Un cuchillo bien afilado es el resultado de trabajo, conocimiento y habilidad.

    Afiladores de cuchillos de precisión manuales TSPROF

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