Si eres nuevo en el afilado y apenas estás aprendiendo, quizás te preguntes sobre el tamaño de grano de tus piedras de afilar. Probablemente te preguntes: "¿Qué tipo de piedras de afilar necesito?". Para responder a esta pregunta, debemos aclarar varios puntos relacionados con los materiales de las piedras de afilar y el tamaño de grano.
Sin embargo, debes comprender no solo de qué están hechas las piedras de afilar y qué tamaños de grano están disponibles, sino también para qué está diseñada exactamente una piedra de afilar en particular con un grano particular.
La piedra de afilar debe elegirse según el propósito del cuchillo y la calidad del acero de la hoja. También debe tener en cuenta que una sola piedra de afilar con un grano específico no es suficiente para lograr un resultado aceptable.
Para empezar, debes saber que existen varios estándares industriales y clasificaciones de grano de abrasivos y que diferentes fabricantes utilizan sistemas diferentes para describir sus productos, lo que crea ciertos desafíos para comprender e identificar el grano en sí.
Al comparar tamaños de grano, es habitual utilizar tablas de grano, pero no reflejan la imagen completa y, como ocurre con muchas cosas, hay que confiar en la experiencia personal para estar seguro.
En sentido amplio, el grano del material abrasivo o, en nuestro caso, piedras o barras de afilar, debe entenderse como el tamaño de la partícula media de molienda en la fracción, que se mide en determinadas unidades.
Si intenta resolver su problema de elección de sémola centrándose en ciertas unidades de comparación, está en el camino correcto, pero debe saber que existen desventajas y limitaciones dentro de todos los estándares.
Las clasificaciones de grano más conocidas y más comunes son las siguientes:
Como principiante, debe comprender que, dentro de cada estándar y según el fabricante, existe un rango de grano específico. Por ejemplo, FEPA-F tiene granos F500 y F600, pero no hay valores F550 ni F650. Esto significa que los valores son discretos, es decir, no continuos.
Esto se debe a que cualquier abrasivo está compuesto por una gran cantidad de partículas, y el valor indicado es el que, de hecho, predomina en una piedra de afilar determinada. De hecho, ningún proceso industrial de filtración de partículas en producción puede producir un abrasivo en el que todas las partículas sean idénticas.
Con frecuencia, los fabricantes estadounidenses utilizan otros conceptos para simplificar el sistema de clasificación y acercarlo a la realidad. Es decir, utilizan una descripción verbal de los valores numéricos comunes.
Este principio lo utilizan tanto fabricantes como vendedores de piedras abrasivas. Seguramente ya conoce conceptos básicos como grueso, medio y fino. Estos son solo tres niveles de diez posibles.
|
Grupo |
Descripción |
tamaño de partícula, µ |
FEPA-F |
JIS, agallas |
|
1 |
Extremadamente grueso - |
más de 100 |
F150 |
< 150 |
|
2 |
Grueso - |
60 - 100 |
F180 |
150 |
|
3 |
Medio grueso - |
45 - 60 |
F230 |
220 |
|
4 |
Medio - |
35 - 45 |
F240 |
300 |
|
5 |
Medio fino - |
25 - 35 |
F280 |
400 |
|
6 |
Bien - |
15-25 |
F360 |
600 |
|
7 |
Extra fino - |
8 - 15 |
F500 |
1000 |
|
8 |
Extremadamente / Ultrafino - |
4 - 8 |
F800 |
2000 |
|
9 |
Pulido casi espejo - |
2 - 4 |
F1000 |
6000 |
|
10 |
Pulido de espejo - |
0 - 2 |
F2000 |
10000+ |
De todos modos, todos los llamados grupos de piedras conducen a la expresión del grano en números y dan una descripción del posible resultado que se puede lograr en el bisel secundario de la hoja.
Si necesita un cuadro comparativo de resumen, una excelente fuente es el Grand Logarithmic Grit Chart de www.gritomatic.com.
Además de las diferencias en los estándares de la industria y las clasificaciones de grano del material abrasivo, hay otro aspecto tecnológico importante que afecta la comprensión del grano como tal.
Se cree comúnmente que los abrasivos se dividen en piedras de afilar de agua, diamante y aceite. Esta división es solo parcialmente cierta cuando se trata del uso de fluidos de corte.
De hecho, las piedras abrasivas deben clasificarse según el origen del grano abrasivo, sus partículas o como se les quiera llamar. Así, según el origen y la formación del grano abrasivo, todas las piedras de afilar se dividen en dos grupos:
Existen ciertas categorías y clasificaciones entre las piedras naturales . Dado que las piedras son creadas por la naturaleza, las fracciones de un mismo abrasivo no solo pueden tener diferentes tamaños, sino que la piedra puede presentar diferentes tipos de inclusiones que otras rocas. Por lo tanto, suele ser muy difícil asignar un valor a una piedra natural en la escala de grano sin analizarla primero.
Las piedras naturales, por extraño que parezca, se pueden utilizar tanto con agua como con aceite.
A menudo, algunas piedras naturales tienen un efecto completamente diferente en el filo que los abrasivos sintéticos. Un ejemplo serían las pizarras naturales japonesas, que tienen una estructura de escamas finas que eliminan el metal de forma diferente y su tamaño de grano es mucho mayor que el indicado en ellas y, considerablemente, mejor que el de los abrasivos sintéticos.
Los abrasivos sintéticos producidos por la industria química pueden tener un tamaño de partícula mucho más controlado y predecible. El tamaño de grano de una piedra abrasiva sintética, tal como se indica en el envase, se ajusta perfectamente a las normas técnicas establecidas.
Sin embargo, también es posible utilizar agua y aceite como refrigerantes. Además, algunos abrasivos, como los diamantes y las piedras de carburo de silicio, pueden utilizarse sin refrigerante, aunque esto no es del todo correcto.
El tamaño del grano de cualquier piedra es ciertamente un factor importante en la elección de abrasivos, pero la elección del refrigerante utilizado con la piedra es una parte esencial de la decisión.
Para las hojas de carbono que son propensas a oxidarse, recomendamos el uso de piedras de aceite o abrasivos, como diamantes, que no requieren el uso de refrigerantes.
Para afilar acero inoxidable o aceros con cierta protección contra la corrosión, se pueden utilizar piedras de afilar con agua. Además, afilar con agua no solo es rápido, sino que suele proporcionar un mayor filo gracias a la menor densidad del líquido refrigerante.
Debido a sus numerosas ventajas de rendimiento, las piedras de afilar se han vuelto muy populares. Una piedra de afilar puede estar hecha de materiales tanto naturales como sintéticos. Sin embargo, la gran mayoría de las piedras de afilar son sintéticas, por lo que nos centraremos en ellas.
Las piedras de agua suelen estar hechas de óxido de aluminio, un material abrasivo, pero hay excepciones.
La diferencia entre una piedra de agua y una piedra de aceite radica en su agente aglutinante, que atrapa el material abrasivo. Las piedras de agua tienen una unión más suave que las piedras de aceite. Esta unión permite una eliminación más rápida del metal, ya que las partículas abrasivas se renuevan con mayor rapidez.
La alta tasa de renovación del grano abrasivo es una clara ventaja de las piedras de agua. Además, están disponibles en una gama de tamaños de grano mucho más amplia que la mayoría de las demás piedras. Están disponibles en tamaños de grano de hasta 120 y se encuentran fácilmente incluso en tamaños de grano superiores a 8000 (el más fino es el de 300000).
Otra ventaja evidente es el uso de agua en lugar de aceite para eliminar las partículas metálicas de la superficie de la piedra al afilar un cuchillo. El agua está casi siempre a mano y la suciedad acumulada es más fácil de limpiar.
La densidad relativamente baja de las piedras sintéticas de agua también presenta una desventaja. Al trabajarlas, la superficie puede deprimirse, por lo que es necesario nivelarlas ocasionalmente, tema para otro artículo.
Las piedras de aceite son las piedras tradicionales que muchas generaciones de afiladores han usado para afilar cuchillos. En comparación con una piedra de afilar, las piedras de aceite son más duras. Están hechas de uno de tres materiales: novaculita, óxido de aluminio o carburo de silicio. Estas piedras se utilizan con aceite como refrigerante, lo que evita que se obstruyan.
Las piedras de aceite tradicionales originales son piedras naturales de Novaculita. Estas piedras se dividen en diferentes grados según su densidad y la calidad del acabado de la hoja.
Las piedras de afilar de óxido de aluminio son muy populares entre los aficionados al afilado. Este tipo de piedra elimina el metal rápidamente y crea un filo fino y agresivo en herramientas y cuchillos. Su clasificación suele distinguir entre grano fino, medio y grueso.
Las piedras de aceite para eliminar metal más eficaces están hechas de carburo de silicio. Gracias a su rápida renovación, son ideales para el desbaste inicial de hojas desafiladas.
A pesar de todas sus ventajas, las piedras de aceite con un buen rendimiento general y un precio bajo presentan una desventaja en comparación con otros tipos de abrasivos. Su velocidad de eliminación de metal es la más lenta, ya que el grano se renueva lentamente y la presencia de aceite también ralentiza tanto el afilado como la limpieza de partículas metálicas.
De hecho, con frecuencia, los usuarios promedio, o incluso los afiladores, utilizan piedras de afilar sin refrigerante e incluyen las piedras y barras de afilar de diamante en esta categoría. Técnicamente, esto es un error y es fundamentalmente erróneo. Incluso el uso de la palabra "piedra" en este contexto es extremadamente inapropiado, ya que no existe ni puede existir ninguna conexión con una piedra real. Una piedra de afilar grande con base de diamante solo puede parecerse a una piedra natural en tamaño. También puede tener una segunda cara apta para afilar. Ahí termina su parecido.
Los abrasivos a base de diamante o de cincel (CBN) se pueden utilizar sin refrigerante en un caso particular: cuando el abrasivo está fabricado con un agente aglutinante galvánico o de cobre-estaño.
En todos los demás casos, es decir, cuando se utilizan abrasivos a base de otros aglomerantes, el uso de un refrigerante no es sólo una recomendación, ¡es una obligación!
En conclusión, recomendamos a todos los principiantes que no descuiden el uso de piedras de desbaste, ya que aceleran considerablemente el proceso de afilado. Con este enfoque, es importante comprender que el proceso de afilado consta de las etapas de desbaste, afilado principal y acabado para maximizar la retención del filo.
Por lo tanto, elija las piedras de afilar más versátiles que cubran la mayoría de sus necesidades, se adapten al acero de su cuchillo, se ajusten a su presupuesto y sean fáciles de usar y mantener.
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