Aujourd'hui, vous pouvez trouver un certain nombre de systèmes et d'appareils d'affûtage professionnels différents qui sont utilisés pour l'affûtage d'une large gamme d'outils de coupe.
Cependant, avant de commencer à les examiner, il est utile de comprendre ce qu’est réellement tout appareil professionnel.
Tout d'abord, le concept d'« appareil professionnel » peut être comparé à celui d'« appareil de haute précision ». Un appareil d'affûtage professionnel doit bénéficier d'une qualité de fabrication élevée et d'un ajustement précis des pièces pour assurer un affûtage de qualité.
Ce n'est que si de telles qualités sont présentes que nous pouvons dire que cet appareil est destiné à un usage professionnel ou qu'il peut être utilisé pour gérer votre propre entreprise d'affûtage ou à des fins personnelles.
Parmi tous les appareils existants, il existe deux groupes principaux, capables d'affûter les lames de divers outils de coupe différents dans leur principe de conception :
Quelle que soit la conception, tous les systèmes et appareils d'affûtage professionnels sont divisés en :
Au sein de ce groupe, on peut également les diviser en catégories distinctes : certains sont plus polyvalents, d'autres ne sont destinés qu'à l'affûtage de couteaux plus spécialisés. De plus, certains appareils possèdent des fonctions similaires, mais leur fonctionnement diffère.
Pour une meilleure compréhension de ce type d’affûteurs, il convient d’énumérer leurs principales caractéristiques :
En conclusion, notons que les aiguiseurs de ce type sont souvent utilisés dans les cuisines familiales, tandis que les modèles plus coûteux et plus sophistiqués sont utilisés dans les restaurants. Les restaurants disposent souvent d'un ou plusieurs aiguiseurs, ce qui, compte tenu de la nature du travail, constitue une solution technique tout à fait acceptable en termes de coût.
Dans la cuisine domestique, l’utilisation d’aiguiseurs plus coûteux n’est pas pratique.
Cette solution peut généralement être recommandée lors de l'utilisation en cuisine de couteaux de chef peu coûteux et s'il n'y a pas d'exigences particulières concernant l'état des biseaux secondaires et du tranchant.
Il a été démontré à maintes reprises que la durée de vie des aiguiseurs, même les plus performants, diminue après 100 à 200 couteaux affûtés (les aiguiseurs moins performants équipés de disques abrasifs en oxyde d'aluminium ont une durée de vie bien plus courte). Autrement dit, une fois les plaques abrasives en fonctionnement, le tranchant des couteaux ne sera plus aussi tranchant qu'avant, et leur durée de vie maximale est d'environ 3 000 couteaux.
L'évolution technologique a sans aucun doute apporté un certain nombre d'améliorations de conception et augmenté l'efficacité des taille-crayons électriques de bureau, mais tous les taille-crayons électriques de ce type ont conservé le problème technique de leur prédécesseur d'une manière ou d'une autre.
Les principales caractéristiques de ce type de systèmes d'affûtage sont la fonctionnalité, la polyvalence d'utilisation et la grande précision, qui sont assurées par un certain nombre des propriétés suivantes :
Variété et polyvalence
L'affûteur, composé de différents éléments, permet d'affûter différents outils de coupe et lames de couteaux de différents types et tailles. Une gamme de disques d'affûtage avec différents liants permet également de travailler avec des aciers de duretés variées. Certains fabricants proposent des modèles spécifiques pour l'affûtage des couteaux de cuisine et de chef destinés aux grandes cuisines de restaurants et d'hôtels.
Cohérence et précision du réglage de l'angle d'affûtage
Les machines de qualité de ce type se distinguent par une grande constance et une grande précision du réglage de l'angle. Les affûteuses haut de gamme et plus onéreuses disposent d'un moteur et d'un arbre situés sous la partie métallique du corps, sur laquelle est monté le support universel. Cette solution technique assure une fixation stable du support universel et permet de régler sa hauteur au-dessus de l'appareil. Cette tige de guidage est la base de tous les travaux d'affûtage. Les lames de couteau sont fixées dans des fixations adaptées, guidées le long de la tige. Cette technique garantit une course fluide et un angle d'affûtage constant.
Faible régime et contrôle de qualité
La faible vitesse de rotation, de 100 à 200 tr/min, permet un usinage progressif et doux pendant l'affûtage, offrant ainsi un contrôle précis du résultat. La faible vitesse de rotation de la meule minimise également le risque de surchauffe du tranchant et de la lame du couteau, grâce à la grande surface de contact avec la meule.
Support et réglage du régime moteur
Les affûteuses des principaux fabricants sont équipées d'un système électronique spécial de réglage de la vitesse de rotation pour garantir une qualité d'affûtage constante, même sous forte charge. Certaines affûteuses sont également équipées d'un réglage de la vitesse.
Refroidissement par eau
Le refroidissement de ce type de système est assuré par des meules spéciales conçues pour l'affûtage à l'eau, principalement pour les aciers inoxydables. Le refroidissement est également nécessaire en raison du couple élevé et de la grande surface de contact mentionnée. Ces deux facteurs garantissent une grande efficacité de l'affûteuse et une qualité d'affûtage élevée des couteaux, et nécessitent donc un refroidissement par eau. De plus, l'eau élimine les particules de métal et de pierre de la meule abrasive et l'empêche de se boucher.
Sécurité et faible niveau sonore
Tous les résidus abrasifs sont collectés dans le bac à eau et aucune poussière n'est libérée dans l'air. De plus, aucune étincelle n'est produite, ce qui peut être dangereux dans certaines conditions. De plus, ces machines de haute qualité sont quasiment silencieuses.
Portabilité relative
Grâce à son poids relativement faible, l'affûteuse est facilement transportable et peut être utilisée en dehors de l'atelier. Cependant, une telle machine et ses accessoires nécessitent un espace de travail spécifique, à prendre en compte avant l'achat.
Apprendre à utiliser un tel taille-crayon prendra certainement du temps, mais l'investissement sera certainement rentabilisé si vous souhaitez réaliser de petits projets ou de petites séries. L'utilisation de ce taille-crayon pour la production en série est fortement déconseillée, même en dépit de la longue garantie du fabricant.
Défauts des taille-crayons refroidis à l'eau
Parmi les défauts, on trouve le coût élevé des taille-crayons de qualité et de leurs pièces. Certains fabricants, en raison de la demande, produisent leurs appareils à un prix inférieur, parfois avec une perte de qualité significative et des défauts de conception.
De plus, les marques moins chères ne proposent pas toute la gamme de pièces et d'accessoires disponibles. Il est possible d'utiliser des pièces d'autres marques, mais ce n'est pas toujours conseillé. La comparaison avec l'utilisation, par exemple, de pneus très chers sur un véhicule de qualité moyenne à inférieure est pertinente.
Pour affûter correctement un couteau de différentes granulométries, il est nécessaire de remplacer la meule abrasive par une meule de granulométrie plus fine, ce qui demande du temps et un réglage de la machine. La solution consiste à acheter un ou plusieurs affûteurs ou à les utiliser en complément d'autres appareils. Par exemple, il peut s'agir d'un affûteur de qualité équipé d'une meule de polissage de différentes surfaces pour l'ébavurage et le polissage de la lame.
Cette finition est souvent utilisée pour les applications commerciales des appareils.
Pour résumer les points ci-dessus, avant de sélectionner et d'acheter ce type d'aiguiseur, vous devez d'abord vérifier :
Vous pouvez également éviter d'éventuels défauts techniques en achetant un appareil initialement de haute qualité avec la possibilité d'acheter les accessoires et fournitures nécessaires.
Ce groupe d'aiguiseurs présente certaines caractéristiques techniques similaires aux aiguiseurs décrits ci-dessus.
Ces machines utilisent principalement des disques abrasifs à eau japonais aux propriétés spécifiques. Leur principale caractéristique est leur faible vitesse de rotation.
L'un des inconvénients, contrairement à la disposition verticale des meules abrasives, est l'absence de guide de support stable et l'utilisation exclusive du plan latéral de la meule. Ce mode permet un affûtage confortable et relativement précis, uniquement pour les couteaux et outils de coupe. Travailler avec de petites lames reste une tâche très difficile, car elles doivent être tenues à la main, ce qui requiert certaines compétences.
Certains fabricants proposent différents supports, guides et autres accessoires pour un travail précis.
Si l'on compare le principe de fonctionnement des affûteuses électriques de bureau utilisant le plan latéral de la meule, la différence réside dans le diamètre et le matériau de la meule abrasive, ce qui constitue un avantage notable. De plus, des marques d'affûtage se formeront toujours sur la lame, à un angle donné selon l'emplacement de la meule. Les abrasifs disponibles pour ces machines permettent d'obtenir un affûtage de couteaux de bonne qualité et un tranchant précis. Ces affûteuses peuvent être utilisées dans certains domaines, par exemple dans les menuiseries, les ateliers de maroquinerie ou dans les endroits où l'état des biseaux secondaires et du tranchant n'est pas un problème majeur.
Il convient également de noter que certaines solutions techniques intéressantes associent un affûteur de table classique à un appareil dont le disque d'affûtage est positionné horizontalement et peut être alimenté en eau. Certaines permettent de régler le support non seulement à un certain angle, mais aussi à une certaine hauteur au-dessus de l'outil.
Il est conseillé de disposer d'un poste de travail pour tous ces taille-crayons, car il est impossible d'exclure les éclaboussures d'eau et le bureau doit être aussi résistant que possible aux vibrations dans le plan horizontal.
Cet équipement est conçu principalement pour affûter les lames des tondeuses à cheveux, des hachoirs à viande, des coupe-fils, des outils chirurgicaux, des moulins à café, etc.
Les caractéristiques de ces taille-crayons sont :
Il existe des versions hybrides de ces machines, plus proches des affûteuses de table, avec deux disques verticaux sur un arbre. Cette technologie permet l'utilisation d'un disque, même en position verticale. Ces machines sont conçues pour effectuer une large gamme de travaux, selon leur utilisation avec différents supports.
Parmi tous les appareils électriques, les ponceuses à bande et les meuleuses se distinguent par leur efficacité maximale. Une large gamme de matériaux pour la fabrication des bandes abrasives élargit leur champ d'application, de l'enlèvement de métal agressif et du reprofilage au meulage et au polissage.
Les systèmes d'affûtage de couteaux mécaniques ou manuels de format Apex font partie des groupes d'affûteurs de couteaux les plus avancés technologiquement. Leur nom vient d'appareils développés par un ingénieur talentueux il y a une vingtaine d'années et sont devenus synonymes de ce type d'affûtage. Ces systèmes d'affûtage manuels se divisent en trois tailles principales :
La conception de tels dispositifs se compose d'une base sur laquelle est monté le mécanisme vertical de réglage de l'angle du guide abrasif avec le support abrasif et le mécanisme rotatif.
Plus de 30 ans se sont écoulés depuis l'apparition de ce type d'affûteurs, et comme le progrès technique est constant, de nouvelles idées et innovations apparaissent. De nombreux fabricants proposent des systèmes d'affûtage aux applications variées.
Certains aiguiseurs de couteaux sont équipés d'unités supplémentaires qui vous permettent d'effectuer des réglages supplémentaires :
Il existe des systèmes d'affûteurs qui peuvent être mis à niveau et combinés avec des pièces de différents modèles du même fabricant et créer un aiguiseur adapté à vos besoins ou pour affûter un couteau d'une certaine taille ou forme.
Les avantages évidents de l’utilisation de tels systèmes sont les suivants :
Les systèmes compacts sont parfaits pour ceux qui recherchent un appareil compact et léger pour affûter les couteaux de petite et moyenne taille. Leur principal avantage réside dans la taille des pinces et du cadre de serrage. Aiguiser un couteau, surtout un petit modèle à lame fine, sera beaucoup plus facile avec un tel appareil qu'avec d'autres. Ces aiguiseurs trouveront sans aucun doute leur place dans un foyer.
Comparés aux aiguiseurs de taille standard, les systèmes d'affûtage de taille moyenne se distinguent généralement par leur plage d'angle et par un porte-abrasif d'une certaine norme. Certains sont également équipés d'un mécanisme rotatif. Les aiguiseurs peuvent être utilisés en atelier pour l'affûtage de petites séries de couteaux variés, avec certaines limitations.
La différence entre les taille-crayons moyens et les taille-crayons classiques est plus complexe à distinguer, et le prix n'est pas le facteur principal. Il faut d'abord définir ses objectifs, puis son budget.
Si l'on considère la question des différences de cette classe d'affûteurs dans son ensemble, les grands appareils de taille normale sont évidemment les plus pratiques, car ils peuvent couvrir la gamme la plus large possible de couteaux de différentes longueurs et géométries.
Les principaux points de différence entre les taille-crayons de toutes tailles sont :
Les systèmes d'affûtage professionnels de type Apex sont des appareils complexes présentant de nombreuses similitudes et différences. La multitude de paramètres techniques, et plus encore leurs combinaisons possibles, nécessitent une certaine compréhension de leur fonction.
Ceux qui envisagent d'utiliser de tels affûteurs doivent savoir qu'avec de l'expérience et des abrasifs adaptés, la qualité de ces systèmes est bien supérieure à celle des autres. Cela signifie également qu'une certaine qualité nécessitera toujours un certain temps de travail manuel, et le prix d'un affûtage correct des couteaux sera donc adapté.
Choisir un appareil professionnel pour affûter ses couteaux est une question cruciale. Il est important de comprendre qu'avec tel ou tel équipement, il est possible d'obtenir des résultats similaires à différentes vitesses. Dans ce cas, vos compétences et votre compréhension de la technologie d'affûtage seront cruciales, car le travail est effectué par une personne et non par un appareil. Il vous suffit de comprendre l'essence et les principes de l'affûtage des couteaux pour déterminer le résultat souhaité à chaque étape. En réalité, si vous ne savez pas aiguiser vos couteaux, il vous sera tout aussi difficile d'utiliser n'importe quel appareil, qu'il soit bon marché ou coûteux. Aucune machine ne vous permettra d'acquérir les compétences nécessaires, sinon vous n'auriez pas besoin d'apprendre. C'est pourquoi les compétences humaines et la qualité des abrasifs sont primordiales, l'équipement lui-même venant au second plan.
Par ailleurs, il est important de comprendre que chaque équipement a ses propres dimensions et nécessite un espace de travail adapté. Outre l'appareil lui-même, vous aurez besoin d'un espace de rangement pour les accessoires et les fournitures, et ce, pour plusieurs raisons : sécurité, hygiène au travail et confort personnel.
Des systèmes et aiguiseurs de couteaux professionnels , associés à des fournitures et accessoires de haute qualité, constitueront un outil puissant entre de bonnes mains. Cela peut devenir un passe-temps passionnant, et pour certains, une activité alliant l'utile à l'agréable. Un couteau bien aiguisé est le fruit du travail, du savoir-faire et du savoir-faire.
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