Si vous débutez dans l'affûtage et que vous commencez à peine à vous y habituer, vous vous interrogez peut-être sur la granulométrie de vos pierres à aiguiser. Vous vous demanderez probablement : « De quel type de pierre ai-je besoin ? » Pour répondre à cette question, il est nécessaire de clarifier plusieurs points concernant les matériaux et la granulométrie des pierres à aiguiser.
Cependant, vous devez comprendre non seulement de quoi sont faites les pierres à aiguiser et quelles tailles de grain sont disponibles, mais aussi à quoi sert exactement une pierre à aiguiser particulière avec un grain particulier.
La pierre à aiguiser doit être choisie en fonction de l'usage du couteau et de la qualité de l'acier dont est faite la lame. Il faut également garder à l'esprit qu'une seule pierre à aiguiser avec un seul grain ne suffit pas à obtenir un résultat satisfaisant.
Pour commencer, vous devez savoir qu’il existe un certain nombre de normes industrielles et de classifications de grains d’abrasifs et que différents fabricants utilisent différents systèmes pour décrire leurs produits, ce qui crée certains défis dans la compréhension et l’identification du grain lui-même.
Lors de la comparaison des tailles de grain, il est courant d'utiliser des tableaux de grains, mais ils ne reflètent pas l'ensemble du tableau et, pour de nombreuses choses, vous devez vous fier à votre expérience personnelle pour en être sûr.
Au sens large, le grain du matériau abrasif ou, dans notre cas, des pierres ou des barres à aiguiser, doit être compris comme la taille de la particule de broyage moyenne dans la fraction, qui est mesurée dans certaines unités.
Si vous essayez de résoudre votre problème de choix de gruau en vous concentrant sur certaines unités de comparaison, vous êtes sur la bonne voie, mais vous devez savoir qu'il existe des inconvénients et des limites dans toutes les normes.
Les classifications de grains les plus connues et les plus courantes sont les suivantes :
En tant que débutant, vous devez comprendre que chaque norme et chaque fabricant possèdent une plage de granulométrie spécifique. Par exemple, la norme FEPA-F propose des granulométries F500 et F600, mais pas de valeurs F550 ou F650. Cela signifie que les valeurs sont discrètes, et non continues.
En effet, tout abrasif est composé d'un très grand nombre de particules, et la valeur indiquée est celle qui prédomine réellement dans une pierre à aiguiser donnée. En effet, aucun procédé industriel de filtration des particules ne permet de produire un abrasif dont toutes les particules soient identiques.
Aux États-Unis, les fabricants utilisent souvent d'autres concepts pour simplifier le système de classification et le rapprocher de la réalité. Ils utilisent ainsi une description verbale des valeurs numériques courantes.
Ce principe est utilisé aussi bien par les fabricants que par les vendeurs de pierres abrasives. Vous avez sûrement déjà rencontré des concepts de base tels que grossier, moyen et fin. Ce ne sont là que trois niveaux parmi dix possibles.
|
Groupe |
Description |
taille des particules, µ |
FEPA-F |
JIS, grain |
|
1 |
Extrêmement grossier - |
100+ |
F150 |
< 150 |
|
2 |
Grossier - |
60 - 100 |
F180 |
150 |
|
3 |
Moyennement grossier - |
45 - 60 |
F230 |
220 |
|
4 |
Moyen - |
35 - 45 |
F240 |
300 |
|
5 |
Moyennement fin - |
25 - 35 |
F280 |
400 |
|
6 |
Bien - |
15-25 |
F360 |
600 |
|
7 |
Extra fin - |
8 - 15 |
F500 |
1000 |
|
8 |
Extrêmement / Ultra Fin - |
4 - 8 |
F800 |
2000 |
|
9 |
Polissage quasi miroir - |
2 - 4 |
F1000 |
6000 |
|
10 |
Polissage miroir - |
0 - 2 |
F2000 |
10 000+ |
Quoi qu'il en soit, tous les groupes de pierres dits conduisent à l'expression du grain en chiffres et donnent une description du résultat possible qui peut être obtenu sur le biseau secondaire de la lame.
Si vous avez besoin d'un tableau comparatif récapitulatif, une excellente source est le Grand Logarithmic Grit Chart de www.gritomatic.com.
Outre les différences entre les normes industrielles et les classifications de grains des matériaux abrasifs, il existe un autre aspect technologique important qui affecte la compréhension du grain en tant que tel.
On considère généralement que les abrasifs se divisent en pierres à aiguiser à eau, diamantées et à huile. Cette distinction n'est que partiellement vraie lorsqu'il s'agit d'utiliser des liquides de coupe.
En fait, les pierres abrasives doivent être classées selon l'origine du grain abrasif, des particules, ou quel que soit le nom qu'on leur donne. Ainsi, selon l'origine et la formation du grain abrasif, toutes les pierres à aiguiser se divisent en deux groupes :
Il existe certaines catégories et classifications parmi les pierres naturelles . Étant donné que les pierres sont créées par la nature, les fractions d'un même abrasif peuvent non seulement avoir des tailles différentes, mais aussi contenir des inclusions différentes de celles d'autres roches. Il est donc souvent très difficile d'attribuer une valeur à une pierre naturelle sur l'échelle de granulométrie sans l'avoir testée au préalable.
Les pierres naturelles, aussi étrange que cela puisse paraître, peuvent être utilisées aussi bien avec de l’eau qu’avec de l’huile.
Certaines pierres naturelles ont souvent un effet sur le tranchant complètement différent de celui des abrasifs synthétiques. Prenons l'exemple des ardoises naturelles japonaises, dont la structure en fines lamelles enlève le métal différemment. Leur granulométrie est bien supérieure à celle indiquée et bien supérieure à celle des abrasifs synthétiques.
Les abrasifs synthétiques produits par l'industrie chimique peuvent avoir une granulométrie beaucoup plus contrôlée et prévisible. La granulométrie d'une pierre abrasive synthétique, telle qu'indiquée sur l'emballage, est conforme aux normes techniques établies.
Il est toutefois possible d'utiliser de l'eau et de l'huile comme liquides de refroidissement. De plus, certains abrasifs, comme les diamants et les pierres à base de carbure de silicium, peuvent être utilisés sans liquide de refroidissement, mais ce n'est pas tout à fait exact.
La granulométrie de toute pierre est certainement un facteur important dans le choix des abrasifs, mais le choix du liquide de refroidissement utilisé avec la pierre est un élément essentiel de la décision.
Pour les lames en carbone sujettes à la rouille, nous recommandons l'utilisation de pierres à huile ou d'abrasifs, tels que les diamants, qui ne nécessitent pas l'utilisation de liquides de refroidissement.
Pour l'affûtage de l'acier inoxydable ou des aciers présentant un certain niveau de protection contre la corrosion, on peut utiliser des pierres à aiguiser à l'eau. De plus, l'affûtage à l'eau est non seulement rapide, mais il offre également un tranchant supérieur grâce à la faible densité du liquide de refroidissement.
Grâce à leurs nombreux avantages, les pierres à aiguiser sont devenues très populaires. Elles peuvent être fabriquées à partir de matériaux naturels ou synthétiques. Cependant, la grande majorité des pierres à aiguiser sont synthétiques ; nous nous concentrerons donc sur elles.
Les pierres à eau sont souvent fabriquées à partir d'oxyde d'aluminium, un matériau abrasif, mais il existe des exceptions.
La différence entre une pierre à eau et une pierre à huile réside dans leur liant, qui retient l'abrasif. Les pierres à eau ont un liant plus souple que les pierres à huile. Ce liant plus souple permet une élimination plus rapide du métal, car les particules abrasives sont rafraîchies plus rapidement.
Le taux de renouvellement élevé du grain abrasif est un avantage certain des pierres à eau. Elles sont également disponibles dans une gamme de granulométries bien plus large que la plupart des autres pierres. Elles sont disponibles jusqu'à 120 grains et se trouvent facilement au-delà de 8 000 grains (le grain le plus fin étant 300 000 grains).
Un autre avantage évident est l'utilisation d'eau plutôt que d'huile pour éliminer les particules métalliques de la surface de la pierre lors de l'affûtage d'un couteau. L'eau est presque toujours à portée de main et les saletés d'eau sont plus faciles à nettoyer.
La densité relativement faible des pierres synthétiques à eau présente également un inconvénient : lors de leur utilisation, la surface peut se creuser et nécessiter un nivellement occasionnel, sujet qui fera l'objet d'un autre article.
Les pierres à huile sont les pierres traditionnelles utilisées par de nombreuses générations d'aiguiseurs pour aiguiser leurs couteaux. Comparées à une pierre à aiguiser, les pierres à huile sont plus dures. Elles sont composées de trois matériaux : la novaculite, l'oxyde d'aluminium ou le carbure de silicium. Ces pierres sont utilisées avec de l'huile comme liquide de refroidissement, ce qui les empêche de s'encrasser.
Les pierres à huile traditionnelles originales sont des pierres naturelles de novaculite. Ces pierres sont classées en différentes qualités selon leur densité et la qualité de la finition de la lame.
Les pierres à huile en oxyde d'aluminium sont très populaires dans le monde de l'affûtage. Ce type de pierre permet d'éliminer rapidement le métal et de créer un tranchant fin et agressif sur les outils et les couteaux. Le système de classification de ces pierres distingue généralement les grains fins, moyens et grossiers.
Les pierres à huile les plus efficaces pour l'enlèvement des métaux sont fabriquées en carbure de silicium. Grâce à leur capacité de renouvellement rapide, elles sont idéales pour le dégrossissage initial des lames émoussées.
Malgré leurs nombreux avantages, les pierres à huile, globalement performantes et économiques, présentent un inconvénient par rapport aux autres types d'abrasifs. Leur vitesse d'enlèvement de métal est la plus lente, car le grain se renouvelle lentement et la présence d'huile ralentit également l'affûtage et le nettoyage des particules métalliques.
En réalité, les utilisateurs lambda, voire les affûteurs, utilisent souvent des pierres à aiguiser sans liquide de refroidissement et incluent les pierres et les barres diamantées dans cette catégorie. Techniquement, c'est une idée fausse et fondamentalement erronée. L'utilisation même du terme « pierre » est extrêmement inappropriée, car il n'y a aucun lien avec une vraie pierre. Une grande pierre à aiguiser diamantée ne peut ressembler qu'à une pierre naturelle par sa taille. Elle peut également posséder une seconde face permettant l'affûtage. La ressemblance s'arrête là.
Les abrasifs à base de diamants ou d'ébrasements (CBN) peuvent être utilisés sans liquide de refroidissement dans un cas particulier - lorsque l'abrasif est fabriqué avec un agent de liaison galvanique ou cuivre-étain.
Dans tous les autres cas, c'est-à-dire lorsque vous utilisez des abrasifs à base d'autres liants, l'utilisation d'un liquide de refroidissement n'est pas seulement une recommandation, c'est une obligation !
En conclusion, nous recommandons à tous les débutants de ne pas négliger l'utilisation de pierres à ébarber, car elles accélèrent considérablement le processus d'affûtage. Il est important de comprendre que le processus d'affûtage comprend les étapes d'ébarbure, d'affûtage principal et de finition afin de maximiser la conservation du tranchant.
Alors, choisissez les pierres à aiguiser les plus polyvalentes qui couvriront la plupart de vos besoins, géreront l’acier de votre couteau, s’adapteront à votre budget et seront faciles à utiliser et à entretenir.
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