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Produits frais de l'usine. Expédition depuis Nashville, Tennessee. 🚛
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#3 Sharpening Story. Toby Maples

#3 Histoire d'affûtage. Toby Maples

Toby Maples

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D'aussi loin que je me souvienne, j'ai toujours été obsédé par les couteaux. Enfant, à chaque voyage, j'achetais toujours un nouveau couteau en souvenir. Dès mon plus jeune âge, j'avais déjà accumulé une belle collection de couteaux bas de gamme, que je pouvais m'offrir. Avec l'âge et l'augmentation de mon budget, mes goûts en matière de couteaux ont également augmenté. Je me suis progressivement retrouvé à acheter des couteaux haut de gamme et à renouveler ma collection quotidienne. On pourrait penser qu'une personne aussi passionnée de couteaux que moi apprendrait aussi à les aiguiser, mais j'étais absolument nulle avec une pierre à aiguiser. Mes couteaux étaient généralement moins bons qu'à mes débuts. De là, je suis passé aux aiguiseurs à manche jaune, avec une taille unique pour tous les angles. À l'époque, je ne savais pas qu'ils n'offraient pas la géométrie de tranchant idéale pour la plupart des applications, et cela ne me dérangeait pas. Ma connaissance des subtilités de la conception des couteaux en était encore à ses balbutiements. Plus je faisais de recherches, plus je réalisais qu'il me fallait soit adapter le biseau actuel, soit choisir mon propre angle en fonction de l'utilisation prévue du couteau à affûter. J'ai commencé à réfléchir et je me suis vite retrouvé à parcourir Google parmi la vaste gamme de systèmes d'affûtage disponibles sur Internet. Après d'innombrables recherches et plusieurs heures de vidéos YouTube, j'ai découvert le système de guidage à réglage précis de Worksharp (ne me jugez pas encore). Après une heure ou deux d'utilisation sur plusieurs couteaux, je n'arrivais toujours pas à couper du papier proprement, et encore moins à me raser. Je me suis retrouvé à nouveau sur Google et YouTube à la recherche de mises à niveau pour améliorer le système. Sur YouTube, j'ai commencé à voir des vidéos de TSPROF et de tous leurs affûteurs. Je ne connais pas grand-chose à l'usinage des métaux, mais d'après ce que je sais, je pouvais dire que ce système était magnifiquement conçu. Seul problème majeur : mon budget était très limité, d'où mon achat précédent chez Worksharp. J'avais vu tellement de gens sur YouTube vanter les mérites de ce système d'affûtage, et dès ce moment-là, j'ai su que j'en aurais un. Le Black Friday approchait à grands pas et j'ai vu sur le site qu'il y aurait de bonnes affaires. J'ai donc caché un peu d'argent à ma femme et j'ai patiemment attendu le début des soldes. J'ai commandé un K03 et j'ai commencé à aiguiser tous mes couteaux. J'ai rapidement épuisé mon stock, alors j'ai contacté ma famille et mes amis pour acquérir de l'expérience. En un rien de temps, j'ai mon propre logo et mon propre site web, et j'ai une clientèle fidèle. À partir de là, je me suis mis à rêver de couteaux de cuisine hors de prix. Je me suis dit que si je n'avais pas les moyens de les acheter, pourquoi ne pas les fabriquer moi-même ? Cela peut paraître un peu fou pour certains d'entre vous, mais j'ai fabriqué beaucoup de choses géniales au fil des ans et je savais qu'avec mon expérience en menuiserie, je pourrais fabriquer des couteaux de chef vraiment épiques. Maintenant, non seulement j'aiguise beaucoup de couteaux, mais je fabrique aussi de superbes couteaux de chef avec des manches en bois exotique. Je suis actuellement en formation pour devenir pompier, donc les finances sont plus serrées que jamais, mais mes revenus d'affûtage commencent à augmenter et mes couteaux de chef sur mesure sont maintenant sur liste d'attente. Il y a une lueur d'espoir au bout du tunnel, et tout cela grâce à ma décision de prendre des risques et de cacher de l'argent à ma femme.

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