Pierre à aplatir pour pierre à aiguiser
Les pierres à eau et autres pierres à aiguiser sont fabriquées à partir de matériaux abrasifs qui affûtent rapidement et précisément les lames des couteaux de cuisine, de chasse et de menuiserie, des rabots, des haches et autres outils. Grâce aux propriétés du liant, les particules abrasives se détachent constamment, créant une pâte à la surface. Cela améliore la qualité de l'affûtage, mais entraîne une usure rapide.
Il est déconseillé d'utiliser une pierre arquée, car elle abîmerait la lame. Pour restaurer la géométrie de la pierre, vous pouvez utiliser une pierre à aplanir . Examinons de plus près le fonctionnement de l'aplanissement et les outils nécessaires.
Types de barres pour aplanir les pierres à aiguiser
Pour éliminer les déformations des pierres à eau, les affûteurs utilisent des pierres à aplanir ou du verre pour les niveler. Vous pouvez les utiliser pour meuler une partie de l'abrasif afin d'aplanir la surface de la pierre et ainsi assurer un affûtage optimal des couteaux.
Les pierres à aiguiser se déforment en raison des particularités du processus d'affûtage. Le centre de la pierre est sollicité plus fréquemment. Cette zone s'use plus rapidement, ce qui entraîne une modification de la géométrie d'origine.
Si vous utilisez un tel outil sans préparation, la lame du couteau deviendra légèrement arrondie. Son utilisation pour couper des aliments ou à d'autres fins sera moins pratique. La barre de nivellement permet de restaurer la planéité de la pierre à aiguiser et de la rendre plus adaptée à l'affûtage.
Matériel utilisé pour aplanir les pierres à aiguiser :
- Carbure de silicium. Des blocs entiers aux entailles profondes sont fabriqués en carbure de silicium. Son grain grossier élimine les particules abrasives de la pierre à eau. C'est un outil peu coûteux, mais en raison de ses caractéristiques, il s'use rapidement à l'usage.
- Électrocorindon. Matériau à base d'oxyde d'aluminium. Les pierres en corindon sont utilisées pour aplanir et briser les abrasifs diamantés et CBN à liant cuivre-étain.
- Diamants sur revêtement nickelé. Cet outil durable et résistant à l'usure peut être utilisé pour l'entretien de tous types de pierres, y compris les pierres à eau et à huile. Sa durée de vie est bien supérieure à celle de la barre mentionnée précédemment, mais son prix est plus élevé.
Lors de l'utilisation d'une pierre, il est nécessaire d'utiliser un liquide de coupe. Son choix dépend du type de pierre à aiguiser utilisée par le maître :
- Pour les pierres à eau — l'eau ;
- Pour les pierres à huile — le type d’huile utilisé avec chaque abrasif spécifique.
Il est conseillé de vérifier régulièrement la planéité de la surface de la pierre avant et pendant le travail. Les méthodes sont décrites ci-dessous.
La procédure d'utilisation d'une barre d'aplatissement
Le processus de nivellement de la surface d'une pierre abrasive comprend les étapes suivantes :
1. Définir l'état de la pierre
Le plus simple est d'utiliser une règle d'ingénierie de haute qualité ou une équerre, utilisées pour les mesures dans les installations industrielles. Leur surface est parfaitement plane et régulière. Fixez la règle à l'abrasif, placez-les tous deux devant une source lumineuse et repérez l'espace. Si vous le voyez, il est grand temps d'aplanir la pierre.
Veuillez noter qu'il est déconseillé d'utiliser une simple règle d'écolier à cette fin. Elle pourrait comporter des erreurs de conception qui empêcheraient une mesure précise de la planéité.
La deuxième méthode simple consiste à utiliser une feuille de papier. Posez la barre sur la table et essayez de glisser un coin de papier en dessous. Si la barre rentre, il y a un espace à cet endroit et la pierre doit être aplatie.
2. Dessiner une grille.
Avec cette méthode, vous tracez de fines lignes sur l'abrasif avec un simple crayon. Au cours du processus d'aplanissement, elles s'estomperont progressivement. Les marques ne subsisteront que là où la pierre à niveler n'est pas encore arrivée. Ces marques vous permettront de savoir facilement si vous devez continuer à aplanir ou si la pierre à affûter est déjà plane.
3. Élimination des défauts.
Avant de procéder à l'aplanissement, la surface de la pierre doit être abondamment humidifiée avec de l'eau ou de l'huile, selon le type de pierre. Ensuite, déplacez la pierre à eau sur la plaque d'aplanissement en effectuant des mouvements circulaires cycliques.
Assurez-vous que toute la surface de la barre touche progressivement la pierre à aiguiser. Vous éviterez ainsi l'apparition de défauts supplémentaires.
Le liquide de coupe doit être suffisant. Il éliminera progressivement l'abrasif. Au cours du travail, on remarquera clairement que les lignes tracées au crayon disparaîtront d'abord sur les bords, puis au centre. Cela indique que la pierre a été creusée au centre.
4. Contrôle qualité de l'aplatissement.
Lors de l'utilisation de la barre d'aplanissement, vérifiez régulièrement l'état des marques. Dès qu'elles disparaissent complètement, arrêtez l'aplanissement. Si vous continuez à niveler, vous éliminerez plus de matière abrasive que nécessaire, ce qui réduira la durée de vie de la pierre à eau.
Vérification de la forme de la surface de la pierre
La méthode la plus simple pour déterminer l'état d'une barre d'affûtage est décrite ci-dessus. Examinons ce problème plus en détail ici.
Avant de procéder au conditionnement, il est important de comprendre la terminologie utilisée par les affûteurs professionnels. Les paramètres géométriques suivants sont importants pour une pierre à eau :
- L'épaisseur est la distance entre la surface inférieure et supérieure d'une pierre rectangulaire. Elle est déterminée à l'aide de micromètres, qui permettent des mesures précises au millième de millimètre près.
- Le parallélisme est la différence d'épaisseur entre le point le plus fin et le point le plus épais de la barre. Il est souvent extrêmement difficile de détecter visuellement un écart ; les artisans utilisent donc également des micromètres. Une pierre est considérée comme plate si l'écart entre ces valeurs ne dépasse pas 0,1 mm.
Passons maintenant aux méthodes de détermination des épaisseurs.
Méthode de la règle droite
Pour l'inspection, vous aurez besoin d'une règle d'ingénieur professionnelle d'une précision d'au moins 0,02 mm. Vous pouvez vous en procurer dans un magasin de matériaux de construction ou la commander en ligne.
Avant de commencer les mesures, il est nécessaire de vérifier que le bord est plat et exempt de défauts mécaniques. Il est également nécessaire d'éliminer la poussière et autres saletés. Il est recommandé d'essuyer la face avant avec un film abrasif de 1 micron et d'enlever la saleté avec un chiffon non pelucheux.
Il existe deux façons de mesurer une pierre :
- Appliquez une règle sur la pierre, en longueur et en largeur, et essayez d'insérer une jauge d'épaisseur, utilisée pour vérifier les soupapes d'une voiture ou pour d'autres mesures, dans l'espace entre la règle et la pierre. Il est préférable de prendre plusieurs mesures à différents endroits.
- Vérifiez l'alignement de la règle et de la pierre devant la lumière. Si le plan de la pierre est désaligné, vous verrez une fine ligne lumineuse.
L'avantage de cette option est sa simplicité. Aucune connaissance ni compétence particulière n'est requise pour l'utiliser. Cependant, une règle est nécessaire. Le processus est rapide, mais la précision n'est pas optimale.
Veuillez noter que le bord de mesure s'use progressivement au contact de l'abrasif. Il est donc conseillé de vérifier régulièrement la qualité de son bord sur une surface en marbre certifiée et d'acheter un nouvel outil.
Micromètre numérique
Cette méthode est utilisée par les artisans dans les ateliers d'affûtage professionnels. Pour mesurer, il faut une plaque de granit à la géométrie parfaite (confirmée par un certificat ou un protocole d'inspection), un micromètre à cadran mécanique ou électronique et des vérins réglables.
Le processus de mesure se déroule selon cet algorithme :
- Placez la plaque de référence sur une surface solide et stable.
- Placez les vérins réglables sur la plaque.
- Placez la pierre à aiguiser abrasive sur le support, la partie à tester orientée vers le haut. La pierre doit être solidement fixée en trois points.
- Installez un micromètre électronique ou mécanique sur la même plaque de base. Réglez ensuite l'outil de manière à ce qu'il indique zéro au-dessus du cric.
- Passez le micromètre sur la surface et enregistrez les écarts minimum et maximum par rapport à zéro. Le résultat de ces mesures indiquera le niveau de planéité de la pierre. Toutes les opérations doivent être effectuées avec la plus grande prudence afin d'éviter toute erreur.
Cette méthode est considérée comme l'une des plus difficiles, mais aussi l'une des plus précises. Elle est réservée au travail avec des pierres abrasives onéreuses et à grain fin. Elle est cependant rarement utilisée, car elle nécessite une longue préparation et une manipulation très soignée.
De plus, cette méthode nécessite des outils de mesure spécifiques. L'achat d'une plaque de référence horizontale, de vérins et d'un micromètre représente un investissement coûteux. Or, si vous utilisez les outils de mesure les plus précis, le coût peut être décuplé.
dalle de granit
Une autre façon de vérifier la planéité d'une pierre nécessite des outils de mesure professionnels. Cependant, ils coûtent beaucoup moins cher qu'un micromètre à vérins. De plus, la prise de mesures est plus facile.
Pour mesurer la barre abrasive, vous aurez besoin de :
- Une dalle de granit à la surface parfaitement plane. Il s'agit d'outils de mesure spéciaux disponibles en quincaillerie.
- Une jauge d'épaisseur. Elle est généralement vendue sous forme de plaques minces de différentes épaisseurs. Grâce à elle, outre la violation de la géométrie, il est possible de mesurer l'écart d'épaisseur.
Pour effectuer le test, placez la barre sur la plaque et insérez la jauge d'épaisseur entre elle et la plaque de base. Répétez cette opération en plusieurs points. Si la jauge est adaptée, la pierre doit être rodée avec une plaque de rodage.
Veuillez noter que cette méthode ne convient qu'aux pierres d'une largeur maximale de 2,5 cm. Dans le cas contraire, la pierre pourrait présenter un défaut au centre plutôt que sur le bord. De ce fait, vous ne pourrez pas y glisser la jauge d'épaisseur, et l'écart géométrique empêchera également un affûtage correct du couteau.
Appareil de mesure de coordonnées
Il s'agit d'un équipement numérique sophistiqué permettant de déterminer avec une précision de l'ordre du micron l'écart d'un objet par rapport à sa forme exacte. Des capteurs permettent d'obtenir les dimensions exactes. Ils peuvent être mécaniques, laser, optiques, etc. L'utilisation de capteurs sans contact permet d'obtenir des résultats plus précis.
Le problème est que les équipements d’inspection et de mesure donnent des résultats différents selon le fabricant, les conditions de mesure, le type d’abrasif et d’autres facteurs.
De plus, l'appareil lui-même est très coûteux et réservé aux environnements industriels. Cette méthode est généralement réservée aux pierres les plus chères et les plus exclusives. L'inspection est confiée à un laboratoire spécialisé. Cette méthode n'est pas utilisée en milieu domestique en raison de son coût élevé et de sa redondance.
Conclusions
Une pierre à aplanir est indispensable pour ceux qui aiment aiguiser leurs couteaux avec des pierres à eau. Sans un entretien régulier de la surface, la pierre abrasive abîmera vos précieux outils. Lors du choix d'une pierre à aplanir, tenez compte de ses dimensions. Une pierre à aplanir doit être plus grande que les pierres à aiguiser que vous utiliserez.